Miếng đệm bê tông làm gì và tại sao độ sâu lại quan trọng
Miếng đệm bê tông là thiết bị hỗ trợ nhỏ được đặt giữa cốt thép và ván khuôn để duy trì khoảng cách cố định, đồng đều được gọi là lớp phủ bê tông. Khe hở này bảo vệ cốt thép khỏi độ ẩm, sự xâm nhập của clorua và cacbonat, tất cả đều làm tăng tốc độ ăn mòn và rút ngắn tuổi thọ làm việc của kết cấu. Nếu không có vị trí đệm nhất quán, độ dày lớp phủ có thể thay đổi vài cm trong một lần đổ , dẫn đến lộ thép ở một số khu vực và lãng phí bê tông ở những khu vực khác.
Đặc biệt, trong sản xuất bê tông đúc sẵn, miếng đệm không phải là hạng mục được cân nhắc kỹ lưỡng, chúng là một trong những vật dụng định kỳ. Phụ kiện bê tông đúc sẵn được đặt hàng cùng với neo nâng, dây cốp pha và hợp chất bảo dưỡng. Bởi vì các cấu kiện đúc sẵn được đúc trong điều kiện nhà máy được kiểm soát, sau đó được vận chuyển và lắp dựng tại chỗ, nên dung sai cho độ lệch lớp phủ thường chặt chẽ hơn so với công việc đúc tại chỗ, vì việc kiểm tra kết cấu diễn ra trước khi cấu kiện rời khỏi sân.
Chức năng cốt lõi của bất kỳ miếng đệm nào, bất kể vật liệu, là giữ lồng cốt thép hoặc lưới cách xa bề mặt khuôn trong quá trình rung và đổ, sau đó được nhúng vĩnh viễn hoặc được loại bỏ tùy theo thiết kế. Hầu hết các dự án hiện đại đều sử dụng các miếng đệm cố định vì việc tháo dỡ sẽ làm hỏng bê tông xung quanh và tạo ra một khoảng trống mới cần được vá lại.
Các loại cục kê bê tông phổ biến được sử dụng trong công việc đúc sẵn
Việc lựa chọn miếng đệm phụ thuộc vào loại phơi nhiễm, tải trọng lên lồng cốt thép trong quá trình đổ và chất lượng hoàn thiện được yêu cầu trên bề mặt nhìn thấy được. Bốn họ dưới đây bao gồm hầu hết các ứng dụng đúc sẵn và đúc tại chỗ.
- Miếng đệm bánh xe và kẹp nhựa: được đúc từ polypropylen hoặc PVC, chúng gắn trực tiếp vào cốt thép và là lựa chọn phổ biến nhất cho tấm, tường và tấm đúc sẵn vì chúng nhẹ và rẻ tiền trên mỗi đơn vị.
- Miếng đệm thanh dây (ghế liên tục): được hình thành từ dây thép mạ kẽm hoặc thép không gỉ, những loại này hỗ trợ lưới cốt thép chạy dài hơn và được ưa chuộng trên các tấm đúc sẵn phẳng, nơi có đường hỗ trợ cứng nhắc, liên tục giúp giảm độ võng giữa các miếng đệm điểm riêng lẻ.
- Khối đệm bê tông và vữa: các khối hoặc đĩa đúc sẵn nhỏ được làm từ hỗn hợp giống hoặc tương tự như lớp đổ xung quanh, được chọn khi miếng đệm cần liên kết về mặt hóa học và nhiệt với bê tông chủ, phổ biến trong công trình cơ sở hạ tầng nặng và hàng hải.
- Miếng đệm composite cốt sợi: một loại mới hơn kết hợp sợi thủy tinh với nhựa, được sử dụng khi khả năng chống ăn mòn phải vượt quá nhựa tiêu chuẩn và nơi miếng đệm nằm gần bề mặt bê tông đã hoàn thiện, lộ ra ngoài.
Mỗi loại kết hợp với phạm vi đường kính cốt thép cụ thể và mục tiêu che phủ, đồng thời hầu hết các nhà sản xuất đều công bố biểu đồ kích thước liệt kê chiều cao của miếng đệm tính bằng milimet so với độ sâu lớp phủ dự định, vì hai con số này không phải lúc nào cũng giống nhau khi chiều rộng đế bánh xe được tính vào.
Miếng đệm phù hợp với trình tự sản xuất đúc sẵn như thế nào
Các bãi đúc sẵn tuân theo một trình tự có thể lặp lại cho mỗi chu kỳ khuôn và việc đặt miếng đệm diễn ra tại một điểm cố định trong trình tự đó thay vì được điều chỉnh nhanh chóng. Việc hiểu rõ thứ tự giúp giải thích tại sao chất lượng miếng đệm và kích thước nhất quán lại ảnh hưởng đến toàn bộ năng suất sản xuất chứ không chỉ từng bộ phận riêng lẻ.
- Lồng cốt thép hoặc lưới được lắp ráp trên một đồ gá hoặc trực tiếp bên trong khuôn, với các miếng đệm được kẹp vào các thanh phía dưới và các thanh bên trước khi lồng được hạ xuống vào vị trí.
- Kiểm soát chất lượng kiểm tra độ sâu bao phủ tại nhiều điểm dọc theo lồng bằng cách sử dụng đồng hồ đo độ che phủ hoặc thước đo đơn giản để kiểm tra chiều cao của miếng đệm, vì một miếng đệm bị thiếu trong khoảng từ hai đến ba mét cũng đủ để khiến lồng bị võng khi rung.
- Bê tông được đổ và rung, và các miếng đệm giữ vị trí của chúng trong suốt chu kỳ rung, đó là lý do tại sao các miếng đệm kiểu bánh xe có đế phẳng rộng được ưa chuộng hơn các thiết kế tiếp xúc điểm khi đổ ngang.
- Sau khi đóng rắn và tháo khuôn, bề mặt nhìn thấy được sẽ được kiểm tra và bất kỳ miếng đệm nào bị dịch chuyển hoặc báo hiệu sự đổi màu trên bề mặt đều được ghi lại để đánh giá chất lượng cho lô tiếp theo.
Các bãi chuẩn hóa loại miếng đệm và nhà cung cấp trong toàn bộ dự án báo cáo ít trường hợp từ chối liên quan đến vỏ bọc hơn trong quá trình kiểm tra cuối cùng, đơn giản vì nhóm sắp xếp đang làm việc với một sản phẩm quen thuộc thay vì chuyển đổi giữa các nhãn hiệu giữa chừng.
So sánh vật liệu: Miếng đệm nhựa, dây và bê tông
Bảng dưới đây tóm tắt những khác biệt thực tế giữa ba vật liệu đệm được sử dụng rộng rãi nhất, dựa trên các bảng thông số kỹ thuật điển hình và ghi chú xử lý tại hiện trường thay vì dựa trên một nguồn duy nhất trong phòng thí nghiệm.
| Chất liệu | Sử dụng điển hình | Chi phí mỗi đơn vị | Rủi ro hoàn thiện bề mặt |
|---|---|---|---|
| Bánh xe/kẹp nhựa | Tấm, tường, tấm | Thấp | Thấp to moderate |
| Ghế dây liên tục | Lưới phẳng, tấm dài | Trung bình | Trung bình, rust staining if uncoated |
| Khối bê tông/vữa | Cơ sở hạ tầng hàng hải, hạng nặng | Trung bình to high | Thấp, matches host material |
Đối với hầu hết các đơn đặt hàng phụ kiện đúc sẵn thông thường, miếng đệm nhựa vẫn là mặc định vì chúng bao phủ phạm vi độ sâu che phủ rộng nhất với một dòng sản phẩm, trong khi các tùy chọn dây và bê tông được dành riêng cho các dự án có yêu cầu về bề mặt hoặc độ hoàn thiện cụ thể được ghi trong thông số kỹ thuật.
Hướng dẫn về khoảng cách và độ sâu che phủ
Mặc dù các yêu cầu về lớp phủ chính xác khác nhau tùy theo mức độ tiếp xúc và mã xây dựng địa phương, hầu hết các thông số kỹ thuật đúc sẵn đều nằm trong một số phạm vi chung. Các số liệu bên dưới phản ánh phạm vi ngành được sử dụng rộng rãi thay vì một quy tắc cố định duy nhất và các bản vẽ dự án luôn được ưu tiên hơn các con số chung này.
- Các bộ phận bên trong, ở trạng thái khô: lớp phủ thường được chỉ định giữa 20mm và 25mm .
- Các yếu tố bên ngoài tiếp xúc với thời tiết: độ che phủ thường tăng lên 30mm đến 40mm .
- Tiếp xúc với muối biển hoặc làm tan băng: lớp phủ thường được chỉ định ở 50mm hoặc cao hơn , thường được kết hợp với các miếng đệm bê tông hoặc composite hơn là bằng nhựa.
- Khoảng cách giữa các miếng đệm dọc theo thanh ngang: quy tắc chung là cứ khoảng 600mm đến 1000mm thì có một miếng đệm, được siết chặt ở nơi lồng nặng hơn hoặc đường kính thanh lớn hơn.
Bởi vì các dải này thay đổi theo đường kính thanh, độ dày tấm và lớp lộ, nên hầu hết các bãi đúc sẵn đều có biểu đồ tham chiếu được in gần trạm lắp ráp cốt thép để đội lắp đặt không cần phải kiểm tra lại bản vẽ cho mỗi lồng.
Tiêu chí lựa chọn khi tìm nguồn cung ứng miếng đệm và các phụ kiện bê tông đúc sẵn có liên quan
Người mua so sánh các nhà cung cấp miếng đệm thường cân nhắc một số yếu tố thực tế thay vì chỉ giá cả, vì miếng đệm rẻ hơn không giữ được vị trí trong quá trình rung sẽ khiến chi phí làm lại cao hơn.
Khả năng chịu tải khi rung
Một miếng đệm cần phải chống lại lực ngang do máy rung poker tạo ra mà không bị lật hoặc bị nghiền nát. Bánh xe cơ sở rộng hơn và thiết kế kẹp có gân thường giữ vị trí tốt hơn trên các lồng cốt thép dày đặc so với các miếng đệm điểm hẹp.
Khả năng tương thích với thiết kế hỗn hợp
Các miếng đệm được làm từ cùng một nền xi măng khi đổ làm giảm nguy cơ xuất hiện sự khác biệt về màu sắc hoặc kết cấu trên bề mặt hoàn thiện, điều này quan trọng nhất đối với các tấm kiến trúc đúc sẵn để lộ ra ngoài mà không có lớp phủ.
Đóng gói và xử lý tại chỗ
Các miếng đệm được đóng gói số lượng lớn được sắp xếp theo kích thước giúp giảm tình trạng trộn lẫn trên dây chuyền sản xuất bận rộn và nhiều nhà sản xuất hiện nay mã màu chiều cao của miếng đệm theo kích thước milimet để đội kỹ thuật có thể xác định đúng bộ phận mà không cần đo riêng lẻ từng bộ phận.
Những sai lầm phổ biến dẫn đến thất bại
| Vấn đề được quan sát | Nguyên nhân thông thường |
|---|---|
| cốt thép lộ ra sau khi tháo khuôn | Chiều cao của miếng đệm không khớp với thông số kỹ thuật hoặc thiếu miếng đệm dọc theo nhịp |
| Vết rỉ sét trên bề mặt hoàn thiện | Miếng đệm dây không tráng được sử dụng khi chỉ định dây nhựa hoặc dây tráng |
| Lồng võng giữa nhịp | Khoảng cách giữa các miếng đệm quá rộng so với đường kính thanh và trọng lượng lồng |
| Đường viền miếng đệm có thể nhìn thấy được trên mặt lộ ra | Màu sắc hoặc kết cấu của vật liệu đệm không phù hợp với thiết kế hỗn hợp |
Hầu hết các vấn đề này đều bắt nguồn từ một nguyên nhân gốc rễ duy nhất: việc lựa chọn miếng đệm được coi là một quyết định mua hàng nhỏ thay vì một mặt hàng đặc điểm kỹ thuật được kiểm tra dựa trên bản vẽ trước khi đặt hàng.
Câu hỏi thường gặp
Sự khác biệt giữa miếng đệm và ghế là gì?
Các thuật ngữ này trùng lặp trong sử dụng hàng ngày, nhưng nhìn chung, ghế đề cập đến một bộ phận hỗ trợ liên tục hoặc lớn hơn giữ lưới hoặc nhiều thanh ngoài khuôn, trong khi miếng đệm thường đề cập đến một bộ phận tiếp xúc một điểm được kẹp vào một thanh.
Miếng đệm nhựa có thể được sử dụng trong các cấu kiện đúc sẵn trên biển không?
Các miếng đệm bằng nhựa thường được tránh khi tiếp xúc với biển vì mối lo ngại về sự suy giảm muối và tia cực tím trong thời gian dài, thay vào đó, các miếng đệm bằng bê tông hoặc composite được ưu tiên cho loại phơi nhiễm đó.
Một tấm đúc sẵn thông thường cần bao nhiêu miếng đệm?
Nó phụ thuộc vào kích thước tấm và đường kính thanh, nhưng cách tiếp cận hiện trường phổ biến là đặt các miếng đệm trên một lưới cách nhau không quá 800mm đến 1000mm theo cả hai hướng đối với tấm sàn tiêu chuẩn.
Miếng đệm có cần phải phù hợp với màu bê tông không?
Chỉ trên các bề mặt kiến trúc lộ thiên, nơi hình dáng bên ngoài đóng vai trò quan trọng. Đối với các phần tử sẽ được phủ, sơn hoặc chôn, việc kết hợp màu sắc không phải là mối quan tâm thực tế.
Điều gì xảy ra nếu sử dụng sai chiều cao của miếng đệm?
Độ sâu lớp phủ sẽ quá nông, làm tăng nguy cơ ăn mòn hoặc quá sâu, có thể làm giảm hiệu quả kết cấu của cốt thép và vật liệu phế thải. Một trong hai kết quả thường yêu cầu đánh giá sai lệch được ghi lại trước khi thành phần được phê duyệt.
