Ningbo Wewin Magnet Co., Ltd.

Bán buôn Hệ thống nâng cho bê tông đúc sẵn

Trang chủ / Các sản phẩm / Hệ thống nâng cho bê tông đúc sẵn
Về
Ningbo Wewin Magnet Co., Ltd.
Ningbo Wewin Magnet Co., Ltd.
Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd. là một doanh nghiệp công nghệ cao, được thành lập năm 2012 tại thành phố Ninh Ba. Công ty có đội ngũ kỹ sư được đào tạo bài bản. Là một Trung Quốc Hệ thống nâng cho bê tông đúc sẵn Nhà sản xuất Hệ thống nâng cho bê tông đúc sẵn Công ty, Sản phẩm của chúng tôi đang được ứng dụng rộng rãi trong các bức tường, sàn nhà, mái nhà và cầu như hệ thống bê tông đúc sẵn. Sản phẩm chính: hộp từ tính ván khuôn PC, nam châm chèn, nam châm hộp điện và các loại khác. Sản phẩm của chúng tôi được xuất khẩu sang nhiều quốc gia và khu vực như Hoa Kỳ, Châu Âu, Trung Đông, Đông Nam Á và Hồng Kông. Ningbo Wewin Magnetics Co., Ltd. trân trọng chào đón bạn bè trong và ngoài nước đến thăm nhà máy của chúng tôi.
Giấy chứng nhận danh dự
  • Chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng
  • Chứng chỉ bằng sáng chế mô hình tiện ích
  • Chứng chỉ bằng sáng chế mô hình tiện ích
  • Chứng chỉ bằng sáng chế mô hình tiện ích
  • Chứng chỉ bằng sáng chế mô hình tiện ích
  • ISO 9001
  • Rohs
  • Rohs
  • SGS
Tin tức
Hệ thống nâng cho bê tông đúc sẵn Kiến thức ngành

A hệ thống nâng cho bê tông đúc sẵn là xương sống của xây dựng tiền chế hiện đại. Nó bao gồm mọi thứ từ các neo và ổ cắm nhúng được đúc vào bộ phận, đến các bộ ly hợp, móc và cùm kết nối với cần trục — và mọi bộ phận ở giữa. Cho dù bạn đang xử lý tấm mặt tiền nặng 200 kg hay tấm sàn chữ T đôi 12 tấn, hệ thống nâng sẽ xác định mức độ an toàn, nhanh chóng và tiết kiệm chi phí mà phần tử đó di chuyển từ bệ đúc đến vị trí cuối cùng tại chỗ. Tại Ninh Ba Wewin Magnet Co., Ltd, chúng tôi đã cung cấp phần cứng nâng hạ cùng với nam châm đóng cửa và phụ kiện ván khuôn trong nhiều năm, vận chuyển trực tiếp từ nhà máy của chúng tôi ở Ninh Ba, Trung Quốc, đến các nhà máy đúc sẵn và công trường trên toàn thế giới.

Một hệ thống nâng hoàn chỉnh thực sự bao gồm những gì

Nhiều người mua tìm kiếm "hệ thống nâng cho bê tông đúc sẵn" và chỉ nhận được báo giá cho neo. Trong thực tế, hệ thống là một tập hợp các thành phần phù hợp phải làm việc cùng nhau ở mức tải định mức của chúng. Thiếu bất kỳ bộ phận nào - hoặc trộn lẫn các bộ phận không tương thích - sẽ vô hiệu hóa chứng nhận tải và tạo ra rủi ro thực sự cho công trường.

Các thành phần cốt lõi của hệ thống nâng đúc sẵn và chức năng của chúng
thành phần Vật liệu điển hình Phạm vi tải làm việc an toàn Vai trò chính
Neo cương cứng Thép cường độ cao, mạ kẽm nhúng nóng 1,3 tấn – 32 tấn Chuyển tải từ bê tông vào ly hợp
Ổ cắm / tay áo nâng Thép rèn nguội hoặc đúc 2,5 tấn – 20 phútấn Chấp nhận bu lông nâng ren ở bề mặt
Vòng / Đầu ly hợp Thép hợp kim đúc (35CrMoV) 0,8 phútấn – 20 phútấn Nối neo với móc cẩu
Giải lao cũ / Cap Polypropylen hoặc cao su Giữ túi neo sạch sẽ trong quá trình đúc
Thanh cắt / căng Thép cây B500B Theo thiết kế kết cấu Phân phối tải trọng vào ma trận bê tông

Chọn loại neo phù hợp: Không phải một kích thước phù hợp với tất cả

Sai lầm phổ biến nhất mà chúng tôi thấy ở khách hàng - đặc biệt là những người mua lần đầu - là chỉ chọn neo theo xếp hạng tải trọng. Hình học phần tử và phương pháp xử lý cũng quan trọng không kém. Dưới đây là bảng phân tích thực tế về các loại neo được sử dụng rộng rãi nhất và vị trí của từng loại.

Neo đầu hình cầu (chân)

Tùy chọn linh hoạt nhất cho tường, cột và dầm. Đầu tròn tiếp xúc với ly hợp vòng từ bất kỳ góc quay nào, điều này rất quan trọng khi một cột mảnh mai cần nghiêng từ ngang sang thẳng đứng trong quá trình lắp dựng. Xếp hạng tải thường chạy từ 1,3 tấn đến 32 tấn và thiết kế chân - phẳng hoặc chia đôi - phân phối lực kéo trở lại lồng gia cố mà không yêu cầu thanh căng riêng trong hầu hết các ứng dụng tiêu chuẩn.

Tấm phẳng / Neo lắp chân chia đôi

Được thiết kế đặc biệt cho các cấu kiện có thành mỏng: tấm sandwich, tấm mặt tiền và tấm lõi rỗng có độ dày dưới 180 mm. Tấm chân rộng trải tải trọng kéo trên diện tích bê tông lớn hơn, ngăn ngừa hiện tượng nứt mép ở độ sâu nhúng tương đối thấp. Đây là tiêu chuẩn trong sản xuất mặt tiền nhà lắp ghép ở Đức và Bắc Âu và đã trở nên phổ biến trong các dự án xuất khẩu của Trung Quốc trong thập kỷ qua.

Ổ cắm nâng (Chèn ren)

Được sử dụng khi điểm nâng cần ngang bằng với bề mặt hoàn thiện - sàn đỗ xe, tấm sàn và các bộ phận kiến trúc đúc sẵn. Một bu lông có ren bắt vít vào lúc nâng và được tháo ra sau khi lắp đặt, chỉ để lại một chỗ lõm nhỏ có thể bơm vữa. Bu lông phù hợp phải được chứng nhận có cùng SWL với ổ cắm; việc thay thế một chốt phần cứng M16 thông thường là vi phạm an toàn nghiêm trọng.

Neo vòng (Dây cáp hoặc cốt thép)

Tiết kiệm chi phí cho các phần tử ống, cống và tấm nhỏ nhẹ hơn, nơi có thể chấp nhận được vòng nhô ra phía trên bề mặt bê tông. Các vòng dây cáp xử lý tốt lực căng thuần túy; đối với thang máy có cạnh hoặc góc cạnh, vòng cốt thép có cùm sẽ thích hợp hơn. Những thứ này thường không thể tái sử dụng, có nghĩa là các nhà máy có khối lượng lớn xem xét các hệ thống có thông số kỹ thuật cao hơn để giảm chi phí tiêu hao cho mỗi thang máy.

Sơ lược về khả năng chịu tải: So sánh loại neo

Biểu đồ bên dưới hiển thị tải trọng làm việc an toàn tối đa (SWL) điển hình cho bốn loại neo phổ biến nhất được sử dụng trong hệ thống nâng đúc sẵn. Những số liệu này mang tính tham khảo - SWL thực tế phụ thuộc vào cấp bê tông, độ sâu chôn và hình dạng phần tử.

SWL tối đa theo loại neo (tấn)
Neo đầu hình cầu
32 t
Neo lắp tấm phẳng
20 t
Ổ cắm nâng (có ren)
20 t
Vòng Neo (Dây Dây)
8 t

Chỉ có giá trị tham khảo. Luôn tham khảo bảng tải của nhà sản xuất và phê duyệt của kỹ sư kết cấu.

Trình tự cài đặt: Nơi thực sự xảy ra nhiều lỗi nhất

Sau nhiều năm hợp tác chặt chẽ với các nhà máy đúc sẵn ở Ninh Ba và trên khắp Trung Quốc, chúng tôi nhận thấy rằng các vấn đề hiếm khi đến từ phần cứng bị lỗi - chúng đến từ các lỗi quy trình trong quá trình đúc và lắp dựng. Dưới đây là trình tự cài đặt tiêu chuẩn với các điểm kiểm tra quan trọng được gắn cờ.

  1. Đặt neo vào khuôn. Mỏ neo hoặc ổ cắm phải được cố định vào mặt cốp pha hoặc lồng cốt thép để không bị dịch chuyển khi rung. Ngay cả sự dịch chuyển ngang 10 mm so với vị trí thiết kế cũng có thể làm thay đổi góc tải và giảm SWL hiệu quả tới 30%.
  2. Lắp phần lõm vào trước/nắp. Nắp nhựa bịt kín túi neo chống lại sự xâm nhập của bê tông. Bỏ qua bước này là nguyên nhân số một khiến các đầu neo không thể tiếp cận được sau khi tháo khuôn - đòi hỏi phải đẽo gọt tốn nhiều thời gian và thường làm hỏng mép túi.
  3. Luồn qua thanh căng/cắt (nếu được chỉ định trong thiết kế kết cấu). Thanh đi qua lỗ chéo trên mỏ neo trước khi đóng lồng. Nhiều sự cố trang web xảy ra do thanh này bị bỏ qua để tiết kiệm thời gian.
  4. Truyền và rung. Đảm bảo bộ rung không tiếp xúc trực tiếp với mỏ neo. Rung khi neo có thể làm lỏng vật cố định vị trí và gây ra các khoảng trống trong bê tông ngay xung quanh chân neo - vùng chịu tải trọng cắt lớn nhất trong quá trình lắp dựng.
  5. Kiểm tra cường độ bê tông tối thiểu trước khi nâng. Hầu hết các nhà sản xuất neo đều chỉ định cường độ nén bê tông tối thiểu tại điểm nâng đầu tiên - thường là 20 MPa đối với các phần tử dưới 5 t và 25–30 MPa đối với các nguyên tố nặng hơn. Đây là bước kiểm tra thường bị bỏ qua nhất trong các hoạt động đúc thông lượng cao.
  6. Kết nối ly hợp và xác minh sự ăn khớp. Bộ ly hợp vòng phải nhấp một cách rõ ràng hoặc khóa bằng mắt trước khi cần trục chịu bất kỳ tải trọng nào. Kiểm tra độ ăn khớp bằng cách kéo tay trước khi nới lỏng dây xích.

Xu hướng của ngành: Lựa chọn hệ thống phù hợp làm giảm sự cố tại chỗ như thế nào

Dữ liệu được tổng hợp từ các báo cáo an toàn bê tông đúc sẵn trên khắp khu vực Châu Á - Thái Bình Dương (2018–2023) cho thấy nhất quán rằng các nhà máy sử dụng hệ thống nâng phù hợp đã được chứng nhận — neo, ly hợp và hốc từ cùng một dòng sản phẩm — báo cáo ít sự cố liên quan đến nâng hơn đáng kể so với các nhà máy sử dụng các bộ phận hỗn hợp hoặc chưa được xác minh. Xu hướng dưới đây phản ánh tỷ lệ thang máy không có sự cố được báo cáo hàng năm khi việc áp dụng các hệ thống phù hợp tăng lên.

60% 70% 80% 90% 98% 2018 2019 2020 2022 2023 Hệ thống phù hợp được chứng nhận Thành phần hỗn hợp / chưa được xác minh Tỷ lệ nâng không có sự cố (%) theo loại hệ thống, 2018–2023

Xu hướng minh họa dựa trên dữ liệu kiểm tra an toàn đúc sẵn tổng hợp ở Châu Á-Thái Bình Dương. Kết quả thực vật cá nhân sẽ khác nhau.

Tại sao chúng tôi lấy nguồn từ Ninh Ba — và tại sao điều đó lại quan trọng đối với dự án của bạn

Công ty TNHH Magnet Wewin Ninh Ba có trụ sở tại Ninh Ba, Chiết Giang - một trong những trung tâm sản xuất và xuất khẩu lớn nhất Trung Quốc. Chúng tôi không phải là một công ty thương mại. Chúng tôi tự sản xuất các sản phẩm từ tính và phụ kiện bê tông đúc sẵn, đồng thời trong nhiều năm, chúng tôi đã xây dựng mối quan hệ hợp tác vững chắc với các nhà máy sản xuất linh kiện bê tông đúc sẵn tập trung ở khu vực này. Điều đó mang lại cho chúng tôi điều mà hầu hết các nhà cung cấp không thể cung cấp: chúng tôi hiểu khách hàng cuối cùng — nhà máy đúc sẵn — thực sự sử dụng các hệ thống nâng này như thế nào, bởi vì những người hàng xóm và đối tác của chúng tôi chính là những nhà máy đó.

"Trực tiếp tại nhà máy" thực sự có ý nghĩa gì đối với đơn đặt hàng của bạn

  • Không có lợi nhuận từ người trung gian - giá nâng neo và vòng ly hợp của chúng tôi luôn cạnh tranh tại cổng nhà máy, không có cộng thêm chiết khấu từ nhà phân phối.
  • Truy xuất nguồn gốc từ nguyên liệu thô đến sản phẩm được vận chuyển. Nhóm R&D của chúng tôi chỉ định các loại thép và chu trình xử lý nhiệt cho từng dòng neo và chúng tôi có thể cung cấp chứng chỉ vật liệu theo yêu cầu.
  • Chúng tôi xử lý chứng từ hải quan và hợp nhất vận tải đường biển, nghĩa là hàng hóa di chuyển từ nhà máy của chúng tôi đến kho của bạn với ít ma sát nhất. Đối với các đơn hàng tiêu chuẩn ở Châu Á, thời gian thực hiện trung bình Vận chuyển đường biển 15–25 ngày .
  • Đội ngũ R&D trưởng thành của chúng tôi có thể đáp ứng các cấu hình OEM — chiều dài neo tùy chỉnh, hình dạng chân đặc biệt hoặc kích thước ren không chuẩn — dành cho khách hàng có nhu cầu định kỳ với khối lượng lớn.

Cách đánh giá nhà cung cấp hệ thống nâng: Danh sách kiểm tra kỹ thuật

Giá hiếm khi là bức tranh đầy đủ khi đánh giá chất lượng của một nhà cung cấp phần cứng nâng. Biểu đồ radar bên dưới minh họa sáu tiêu chí mà người quản lý mua hàng tại các nhà máy đúc sẵn thường cân nhắc khi so sánh các nhà cung cấp. Nó cũng cho thấy một nhà cung cấp trực tiếp tại nhà máy ở Trung Quốc so sánh như thế nào với một nhà phân phối có cổ phiếu ở Châu Âu trên từng khía cạnh.

Khả năng cạnh tranh về giá Tốc độ giao hàng Tùy chỉnh Chứng nhận tải Hỗ trợ kỹ thuật Phạm vi chứng khoán Nhà máy trực tiếp (CN) Nhà phân phối chứng khoán EU Đánh giá nhà cung cấp: Nhà máy trực tiếp so với nhà phân phối

Chọn SWL đúng: Tính toán của người mua thường sai

Quan niệm sai lầm dai dẳng nhất mà chúng tôi gặp phải là SWL của neo nâng bằng trọng lượng phần tử chia cho số lượng neo. Điều này bỏ qua hai yếu tố có thể tăng gấp đôi hoặc gấp ba tải hiệu quả trên mỗi neo:

Hệ số tải động

Các cấu kiện đúc sẵn không được nâng lên hoàn toàn trơn tru. Cần cẩu bị giật, dây cáp bị mắc kẹt không đều và gió giật đột ngột tạo ra các đỉnh động. Thực tiễn công nghiệp áp dụng yếu tố năng động của 1,3 đến 1,5 đến trọng lượng phần tử tĩnh khi định cỡ neo. Do đó, tấm sàn nặng 10 tấn yêu cầu phần cứng nâng được định mức chịu được tổng SWL ít nhất là 15 tấn trên tất cả các điểm neo.

Góc nâng

Khi các chân dây treo không thẳng đứng - điều này hầu như luôn xảy ra - lực căng ở mỗi chân vượt quá phần tĩnh của trọng lượng phần tử. Ở góc treo 30 độ so với phương thẳng đứng, lực ở mỗi chân tăng lên khoảng 15% . Ở 45 độ, nó tăng hơn 41% . Hầu hết các bảng tải trọng neo dạng ngắn đều giả định lực nâng thẳng đứng; xác nhận các giá trị SWL của nhà sản xuất dựa trên góc độ nào.

Hệ số tải trên mỗi điểm neo so với góc treo từ chiều dọc
1,00 lần
1,04x
15°
1,15 lần
30°
1,41 lần
45°
2,00 lần
60°

Đối với lực nâng bốn điểm với góc treo 60°, mỗi neo chịu tải trọng tĩnh gấp đôi khi chịu lực nâng thẳng đứng.

Những câu hỏi phổ biến chúng tôi nhận được

Đây là những câu hỏi thực tế từ người mua và kỹ sư dự án, được trả lời dựa trên kinh nghiệm sản xuất và kiến thức của chúng tôi về cách vận hành của các nhà máy đúc sẵn ở Trung Quốc và quốc tế.

Tôi có thể sử dụng neo nâng của nhà sản xuất này với bộ ly hợp của nhà sản xuất khác không?

Về mặt kỹ thuật có thể thực hiện được trong một số trường hợp, nhưng thực sự không nên thực hiện. Chứng nhận tải trọng cho hệ thống nâng được cấp cho cặp neo và ly hợp phù hợp khi được thử nghiệm. Việc trộn lẫn các thành phần từ các nhà sản xuất khác nhau sẽ làm mất hiệu lực chứng nhận đó. Thực tế hơn, những khác biệt nhỏ về kích thước trong đường kính hoặc hình dạng đầu neo có thể ngăn ly hợp ăn khớp hoàn toàn, làm giảm khả năng tải thực tế xuống thấp hơn nhiều so với bảng tên SWL. Nếu nhà máy của bạn phải trộn các thành phần do có sẵn thì cần phải tiến hành kiểm tra tải độc lập trước khi đưa tổ hợp vào sử dụng.

Loại bê tông nào được yêu cầu trước khi nâng lần đầu tiên?

Hầu hết các nhà sản xuất hệ thống đều chỉ định cường độ nén đặc trưng tối thiểu là 20 N/mm2 (C20/25) cho các yếu tố dưới 5 tấn. Đối với các phần tử nặng hơn hoặc những phần tử có độ sâu nhúng giảm, thường cần 25–30 N/mm2. Chi tiết quan trọng là cường độ này phải được xác nhận bằng kết quả thử nghiệm khối từ lần đổ thực tế chứ không phải được giả định từ thiết kế hỗn hợp. Nhiều tai nạn xảy ra khi nhà máy dựa vào thời gian tước bỏ theo kế hoạch hơn là dữ liệu cường độ thực tế.

Neo mạ kẽm nhúng nóng có cần thiết cho tất cả các ứng dụng không?

Không phải tất cả, nhưng thường xuyên hơn nhiều so với mọi người nghĩ. Nếu cấu kiện đúc sẵn tiếp xúc với thời tiết trong quá trình bảo quản ngoài trời - vốn là tiêu chuẩn đối với các tấm tường, cột và dầm - thì khoảng thời gian từ khi đúc đến khi lắp đặt có thể kéo dài từ vài tuần đến hơn một năm đối với các dự án lớn. Các neo bằng thép carbon bắt đầu rỉ sét ở túi bề mặt trong giai đoạn này và sự giãn nở của rỉ sét có thể làm nứt bê tông xung quanh đầu neo. Đối với các cấu kiện có thời gian phơi ngoài trời hơn 4 tuần, neo mạ kẽm hoặc thép không gỉ là thông số kỹ thuật an toàn hơn với mức chi phí khiêm tốn thường là 8–15%.

Làm cách nào để xác minh dấu SWL trên neo từ nhà cung cấp mới?

Yêu cầu các báo cáo thử nghiệm đầu tiên. Một nhà sản xuất có uy tín sẽ có chứng chỉ kiểm tra tải trọng của bên thứ ba cho từng loạt neo, thể hiện tải trọng phá hoại đã kiểm tra (phải bằng ít nhất 4× SWL định mức để có hệ số an toàn là 4:1). Đối với đơn đặt hàng đầu tiên của bạn, bạn nên yêu cầu một lô neo mẫu nhỏ và gửi chúng đi thử nghiệm kéo độc lập tại phòng thí nghiệm được công nhận. Chúng tôi tại Công ty TNHH Nam châm Ninh Ba Wewin hoan nghênh điều này và sẽ cung cấp các chứng chỉ vật liệu được chứng nhận theo tiêu chuẩn theo yêu cầu.

Sự khác biệt giữa neo cương cứng và neo vận chuyển là gì?

Các thuật ngữ này thường được sử dụng thay thế cho nhau nhưng về mặt kỹ thuật, chúng mô tả các tình huống tải khác nhau. Một mỏ neo lắp dựng có kích thước phù hợp để nâng một phần tử nặng nhất trong quá trình lắp đặt - điển hình là phần tử treo cố định trên cần trục. Neo vận chuyển phải chịu thêm tải trọng rung động của đường bộ hoặc đường sắt trong thời gian dài. Đối với vận tải đường bộ không cần cẩu, các neo dạng vòng hoặc các miếng đệm ổ cắm chấp nhận các điểm buộc thường được sử dụng thay cho loại đầu hình cầu được thiết kế chủ yếu để nâng cần cẩu.

Công ty TNHH Nam châm Wewin Ninh Ba có thể cung cấp một hệ thống hoàn chỉnh - neo, bộ ly hợp và bộ tạo hình không?

Đúng. Chúng tôi cung cấp bộ sản phẩm phù hợp đầy đủ: neo lắp dựng, neo tấm phẳng, vòng chèn, khuôn lõm, ly hợp vòng và cùm. Là nhà cung cấp trực tiếp tại nhà máy ở Ninh Ba có mối quan hệ chặt chẽ với ngành đúc sẵn địa phương, chúng tôi có thể hợp nhất một đơn đặt hàng hệ thống nâng hoàn chỉnh và vận chuyển dưới dạng một lô hàng, giúp đơn giản hóa thủ tục hải quan và giảm chi phí vận chuyển so với việc tìm nguồn cung ứng linh kiện từ nhiều nhà cung cấp. Hãy liên hệ với chúng tôi về phạm vi trọng lượng phần tử, cấp bê tông và loại phần tử của bạn và chúng tôi có thể đề xuất hệ thống phù hợp trong vòng một ngày làm việc.

Khả năng tái sử dụng và chi phí dài hạn: Trường hợp cho phần cứng chất lượng

Bộ ly hợp nâng và đầu vòng là các bộ phận có thể tái sử dụng được thiết kế cho hàng trăm thang máy. Bản thân các neo được tiêu thụ trong bộ phận này, nhưng phần cứng phía trên bề mặt bê tông - ly hợp, cùm và dầm rải - sẽ tồn tại trong nhiều năm. Nền kinh tế thay đổi đáng kể khi bạn nhìn vào tổng chi phí của một dự án thay vì giá mua đơn vị.

Chi phí so sánh trên 500 thang máy: đầu ly hợp chi phí thấp và đầu ly hợp chất lượng
Mục Tùy chọn chi phí thấp Cấp chất lượng (35CrMoV)
Giá mua đơn vị Thấp Trung bình
Tuổi thọ định mức (thang máy) 100–200 500–800
Cần thay thế hơn 500 thang máy 3–5 đơn vị 0–1 đơn vị
Tổng chi phí trên 500 thang máy (tương đối) Cao hơn do thay thế Thấper total spend
Tần suất kiểm tra Cứ sau 50 lần nâng hoặc hàng tuần Cứ sau 100 lần nâng theo hướng dẫn của nhà sản xuất
fy