Ningbo Wewin Magnet Co., Ltd.

Neo nâng cho bê tông: Xếp hạng tải trọng, lựa chọn và sử dụng an toàn trong bê tông đúc sẵn

Trang chủ / Tin tức / Tin tức trong ngành / Neo nâng cho bê tông: Xếp hạng tải trọng, lựa chọn và sử dụng an toàn trong bê tông đúc sẵn

Neo nâng cho bê tông: Xếp hạng tải trọng, lựa chọn và sử dụng an toàn trong bê tông đúc sẵn

Một đội ở sân đúc sẵn chuẩn bị nâng một tấm tường nặng 6,4 tấn. Bốn neo đầu hình cầu được đúc vào bảng điều khiển, do đó việc tính toán có vẻ dễ dàng: 6,4 chia cho bốn là 1,6 tấn mỗi neo và các neo 2,5 tấn trong giá đỡ là quá đủ. Tấm này nâng lên 300 mm và một mỏ neo sẽ kéo một khối bê tông hình nón ra khỏi mặt. Bản thân mỏ neo không bị hư hại. Bê tông xung quanh nó thì không.

Khoảng cách giữa con số được in trên mỏ neo và tải trọng mà bảng điều khiển thực sự mang là nơi xảy ra hầu hết các vấn đề về nâng. Một mỏ neo dựng đứng 2,5 tấn chỉ có trọng lượng 2,5 tấn trong một tập hợp các điều kiện xác định: cường độ bê tông tối thiểu tại thời điểm nâng, khoảng cách cạnh tối thiểu, khoảng cách tối thiểu, hướng kéo xác định và bộ ly hợp đặt trên đầu một cách chính xác. Thay đổi một điều kiện và dung lượng thực tế có thể thấp hơn nhiều so với nhãn.

Phần tiếp theo là hướng dẫn thực tế về cách chọn neo nâng cho bê tông, cách đọc bảng tải trọng, những chi tiết nào bị bỏ sót trong sân và những gì cần đưa vào yêu cầu khi bạn mua neo, bộ ly hợp và các phụ kiện từ tính giữ chúng trong khuôn.

Câu trả lời ngắn gọn: Công suất là số thấp hơn của hai số

Công suất của neo nâng được quyết định bởi bộ phận nào bị hỏng trước, neo thép hay bê tông xung quanh nó.

  • Trong bê tông chắc, dày, có độ kín tốt, thép neo thường chi phối. Cái đầu có thể giữ được hoặc không.
  • Trong bê tông non, các tấm mỏng hoặc các neo đặt gần mép tự do, bê tông sẽ chi phối. Chiếc mỏ neo vẫn tồn tại sau lực nâng, nhưng nó rời đi với một tấm hình nón được gắn vào.

Trong thực tế, tải trọng hữu dụng của neo nâng đúc sẵn luôn nhỏ hơn khả năng chịu tải của thép và khả năng đột phá của bê tông, được đánh giá ở cường độ bê tông tồn tại khi móc cẩu siết chặt. Mọi thứ khác trong danh mục đều là chú thích cuối trang cho câu đó.

Ba câu hỏi quyết định hầu hết mọi lựa chọn và chúng đáng được trả lời bằng văn bản trước khi đặt hàng người dẫn chương trình:

  1. Phần tử này nặng bao nhiêu và các mỏ neo sẽ chia sẻ trọng lượng đó không đồng đều như thế nào?
  2. Tấm bê tông sẽ có cường độ bao nhiêu tại thời điểm nâng lên, không phải sau 28 ngày?
  3. Tải sẽ tác động theo hướng nào và mức khuếch đại động đi kèm với độ chùng là bao nhiêu?

Chỉ riêng một mỏ neo có kích thước tương ứng với trọng lượng của phần tử chỉ trả lời được câu hỏi đầu tiên. Đó là lý do tại sao hai nhà máy có thể mua cùng một chiếc neo 5 tấn và thu được kết quả rất khác nhau.

Đọc bảng tải: Các chi tiết thiết lập lớp tải thực

Hầu hết các câu hỏi đều bắt đầu bằng trọng lượng và dừng lại ở loại tải trọng. Sự khác biệt giữa các nhà cung cấp nằm ở những giả định bên dưới con số tiêu đề và những giả định đó hiếm khi được in trên báo giá. Một danh mục có thể nêu cường độ bê tông tối thiểu là 15 N/mm2 khi nâng, một danh mục khác có thể giả định là 20 N/mm2. Người ta có thể giả sử lực kéo dọc trục thuần túy, người khác có thể cho phép một góc nhỏ. Do đó, việc so sánh các loại tải trần giữa hai thương hiệu là một lối tắt không đáng tin cậy.

Phạm vi danh mục điển hình cho neo lắp dựng đầu hình cầu, chỉ được hiển thị để minh họa mức độ tải trọng, chiều dài neo và độ dày tấm di chuyển cùng nhau như thế nào. Luôn xác nhận các giá trị dựa vào bảng tải trọng của neo và ly hợp chính xác mà bạn định mua.
Tải lớp Chiều dài neo điển hình Độ dày tấm tối thiểu điển hình Yếu tố điển hình
1,3 tấn 90 đến 120mm 100 đến 120mm Tường mỏng, cầu thang, cột nhỏ
2,5 tấn 130 đến 170 mm 120 đến 140 mm Tấm tường, dầm, cột
5,0 tấn 180 đến 230mm 150 đến 180 mm Tấm tường lớn, dầm chữ T
10 phút 250 đến 320 mm 200 đến 250 mm Dầm nặng, phần tử cầu
20 phút 350 đến 470mm 300 mm trở lên Dầm, các khối đúc sẵn lớn

Đằng sau chiếc bàn đó là năm nhân vật nữa quyết định xem lớp được chọn có trụ vững trên thực tế hay không. Cường độ bê tông tối thiểu khi nâng, khoảng cách cạnh tối thiểu, khoảng cách neo tối thiểu, hệ số giảm đối với lực kéo không dọc trục và hệ số động áp dụng cho thang máy. Yêu cầu cả năm bằng văn bản. Nhà cung cấp không thể sản xuất chúng trong một tài liệu duy nhất là nhà cung cấp sẽ để bạn tính toán.

Một thói quen nữa đáng áp dụng: thiết kế như thể chỉ có hai chiếc neo mang tải, ngay cả khi bốn chiếc neo được thả vào. Các tấm đúc sẵn hiếm khi phẳng hoàn toàn và một tấm hơi cong chuyển phần lớn tải trọng vào hai neo trong khi hai cái còn lại gần như không hoạt động. Đây là thông lệ tiêu chuẩn ở nhiều bãi đúc sẵn và đây là loại bảo hiểm rẻ nhất hiện có.

Neo lắp dựng, Neo hai lỗ và Bộ ly hợp nâng

Ba thành phần tạo thành một hệ thống nâng đúc sẵn và mỗi thành phần giải quyết một phần khác nhau của vấn đề.

Các neo dựng đứng có đầu hình cầu dành cho các gắp thẳng đứng

Một mỏ neo lắp dựng có đầu hình cầu được đúc vào phần tử với đầu tròn của nó nằm trong một hốc nông trên bề mặt bê tông. Một ly hợp vòng rơi qua đầu, ăn khớp cơ học và kéo dọc theo trục neo. Đây là lựa chọn nhanh nhất và dễ dự đoán nhất trong nhà máy đúc sẵn, đó là lý do tại sao nó là lựa chọn mặc định cho các tấm tường, cột và dầm được nâng thẳng đứng ra khỏi giường.

Erection Anchor Neo cương cứng Neo lắp dựng là một công cụ chuyên dụng được thiết kế để nâng và cố định các cấu kiện bê tông đúc sẵn trong quá trình vận chuyển, lắp đặt và lắp ráp. Được sản xuất bởi ... Xem sản phẩm →

Neo hai lỗ để nghiêng, xoay và treo

Neo hai lỗ là một tấm thép phẳng có hai lỗ, được đúc phẳng hoặc hơi lõm vào. Một dây treo hoặc cùm dây thép đi qua tấm, cho phép phần tử quay 90 độ mà không buộc tải trọng vào đầu được thiết kế để kéo dọc trục. Khi tấm neo phải nghiêng từ phẳng sang thẳng đứng hoặc lật lại để hoàn thiện, neo hai lỗ mang lại sự linh hoạt mà neo đầu hình cầu không thể làm được. Nó cũng phân bổ tải trọng lên một tấm được hàn hoặc rèn dài hơn, phù hợp với các chi tiết dày hơn, nặng hơn.

Two Hole Anchor Neo hai lỗ Mô tả ngắn gọn về sản phẩm Xem sản phẩm →

Bộ ly hợp nâng: nửa có thể tái sử dụng bị mòn

Neo ở trong bê tông. Ly hợp ở lại sân và quay lại làm việc hàng trăm lần. Điều đó làm cho bộ ly hợp trở thành bộ phận chuyển động trong hệ thống và các bộ phận chuyển động bị mòn. Độ sâu ăn khớp, lực lò xo, tình trạng chốt và bất kỳ biến dạng nào ở bán kính chịu tải đều làm thay đổi đường truyền tải giữa móc cẩu và bê tông. Bộ ly hợp chỉ tập trung một phần tải trọng lên một vùng nhỏ của đầu và sự cố mà nó tạo ra trông giống như một khuyết tật của mỏ neo mặc dù mỏ neo chưa bao giờ được chịu tải như thiết kế.

Cường độ bê tông khi nâng: Chú thích đằng sau hầu hết các thất bại

Đây là sự so sánh thay đổi cách hầu hết mọi người đọc bảng tải. Khả năng đột phá bê tông tỷ lệ gần bằng căn bậc hai của cường độ nén, mối quan hệ được sử dụng trong thiết kế đột phá bê tông. Thả bê tông từ 30 N/mm2 xuống 15 N/mm2 tại thời điểm nâng và khả năng điều khiển của bê tông không giảm một nửa mà giảm xuống khoảng 71% giá trị trong bảng (căn bậc hai của 0,5). Trên một mỏ neo danh nghĩa 2,5 tấn để lại công suất thực khoảng 1,77 tấn, cho cùng một mỏ neo, trong cùng một bảng điều khiển, với cùng một cần cẩu.

Các cây đúc sẵn sẽ hoạt động sớm, đôi khi trong vòng 10 đến 14 giờ sau khi đúc, điều đó là bình thường và có thể chấp nhận được miễn là đáp ứng được điều kiện cường độ trong bảng tải trọng. Vấn đề là một chế độ bảo dưỡng đơn lẻ không tạo ra một độ bền duy nhất. Một tấm được xử lý bằng hơi nước ở giữa khuôn pin có thể đạt tới 25 đến 35 N/mm2 qua đêm, trong khi một tấm được đúc đồng thời ở góc sân lạnh có thể ở mức 8 đến 12 N/mm2. Cùng một sự pha trộn, cùng một ca, sức nâng rất khác nhau.

Các khối hoặc hình trụ được xử lý bên cạnh phần tử là thước đo trung thực duy nhất và chúng phải được kiểm tra tại thời điểm nâng lên thay vì 28 ngày. Một thói quen làm việc hữu ích là đánh dấu cường độ nâng cần thiết trên khuôn và giữ cần trục cho đến khi mẫu đi qua nó, bất kể ca làm việc đang diễn ra như thế nào. Nâng một tấm bảng sớm một giờ là con đường phổ biến nhất dẫn đến hư hỏng hình nón bê tông và nó để lại một mỏ neo trông như mới bên cạnh một miệng hố ở mặt của phần tử.

Khoảng cách cạnh, khoảng cách và độ dày của bảng

Mỗi bảng neo xuất bản ba số bố cục và khoảng cách cạnh là số gây tranh cãi, thường là do neo trông gọn gàng hơn ở gần góc hơn.

Đối với neo loại 5 tấn, khoảng cách cạnh tối thiểu được công bố điển hình nằm trong phạm vi 150 đến 250 mm và chúng tăng theo cấp tải vì hình nón bê tông chống lại lực kéo cần có không gian để phát triển. Lực kéo tác dụng song song với cạnh tự do là hướng tồi tệ nhất trong toàn bộ hệ thống và các danh mục thường áp dụng mức giảm mạnh hoặc từ chối hoàn toàn sự sắp xếp. Nếu hình dạng phần tử không cho phép khoảng cách cạnh tối thiểu thì cách bố trí nâng phải thay đổi: nhiều neo hơn ở cấp thấp hơn, vị trí neo khác hoặc khung nâng giữ tải trọng hướng trục.

Khoảng cách hoạt động theo cùng một cách. Hai neo đặt cách nhau 300 mm không mang lại công suất gấp đôi một neo vì các nón bê tông của chúng chồng lên nhau và cùng một khối lượng bê tông chịu được cả hai tải trọng. Các bảng điển hình yêu cầu khoảng cách tối thiểu được biểu thị bằng milimét trên mỗi cấp tải hoặc theo bội số của chiều dài neo và yêu cầu sẽ chặt chẽ hơn khi cấp tải trọng tăng lên.

Độ dày của tấm được tính từ chiều dài neo cộng với lớp phủ đáy, thường là 20 đến 30 mm. Việc cắt neo ngắn hơn để vừa với tấm mỏng hơn sẽ loại bỏ chính xác phần chìm mang lại khả năng chịu lực. Khi cần nâng bức tường 120 mm, câu trả lời là một chiếc neo ngắn được thiết kế cho các bộ phận mỏng, chứ không phải một chiếc neo tiêu chuẩn với đầu được mài 60 mm.

Cố định neo trong khuôn mà không di chuyển nó

Một mỏ neo dịch chuyển 15 mm trong quá trình rung là một mỏ neo khác đối với bê tông vì khoảng cách mép đo được không còn giống như trên bản vẽ. Việc cố định từ tính sẽ giải quyết vấn đề này một cách rõ ràng. Chèn nam châm giữ thân hoặc tấm của neo nâng cứng vào mặt khuôn, để các bộ rung bên trong đi qua chúng mà không kéo neo ra khỏi vị trí. Dung sai vị trí trong hầu hết các công việc đúc sẵn được nêu là cộng hoặc trừ 5 đến 10 mm và nó được xác minh sau khi đúc thay vì giả định.

Insert magnets Chèn nam châm Nam châm chèn được sử dụng trong các kết cấu sản xuất bê tông đúc sẵn để tạo thành các khoảng trống trong các chi tiết gia công nhằm cố định các hạt dao bê tông. Nam châm chèn được sử dụng trong ... Xem sản phẩm →

Hốc đầu xứng đáng được chú ý như vậy. Nếu hồ bê tông chảy vào hốc trong quá trình đổ, bộ ly hợp không thể ngồi ở độ sâu tối đa và tải trọng sẽ tác động lên một phần đầu. Kiểm tra xem phần lõm có vừa khít với đầu hay không, làm sạch nó theo từng chu kỳ và loại bỏ bất kỳ mỏ neo nào có phần lõm được lấp đầy bằng bê tông cứng thay vì cố gắng đục nó ra trên bệ. Để có cái nhìn sâu hơn về cơ học, có một lời giải thích hữu ích về cách chèn nam châm giữ phần cứng nâng trong khuôn đúc sẵn bao gồm định vị, cường độ nam châm và giải phóng.

Các dạng lỗi và nguyên nhân gây ra chúng

Sáu dạng hư hỏng thường thấy trong công việc nâng đúc sẵn, với bộ kích hoạt thường đi trước mỗi dạng và bộ điều khiển ngăn chặn sự cố đó.
Chế độ lỗi Trình kích hoạt điển hình Kiểm soát
Đột phá hình nón bê tông Nâng dưới cường độ tối thiểu đã nêu hoặc đặt neo bên trong khoảng cách cạnh tối thiểu Khối kiểm tra tại thời điểm nâng; đánh dấu khoảng cách cạnh tối thiểu trên bản vẽ khuôn
Gãy thép neo Quá tải, tải sai cấp hoặc kéo xiên bàn không che được Kích thước trên trọng lượng phần tử thực với sự chia sẻ không đồng đều và các yếu tố động; áp dụng giảm góc
Kéo ra với chấn thương đầu Một mỏ neo có kích thước nhỏ hoặc một mỏ neo được cắt ngắn để vừa với một tấm mỏng Giữ nhúng đầy đủ; chỉ định một neo bảng mỏng thay vì rút ngắn một neo tiêu chuẩn
Nhả ly hợp khi có tải Bộ ly hợp bị mòn, đầu không được ngồi hoàn toàn hoặc bê tông ở hốc đầu Kiểm tra ly hợp theo chu trình cố định; làm sạch hốc; không bao giờ sử dụng ly hợp khớp một phần
Neo ra khỏi vị trí Một nam châm chèn bị dịch chuyển do rung động hoặc khuôn bị thay đổi mà không cập nhật vị trí Cố định nam châm chắc chắn vào mặt khuôn và đo vị trí sau khi đổ
Tách xung quanh hốc Tải trọng tăng đột ngột mà không có lực căng trước Hãy từ từ tháo dây ra trước khi tấm rời khỏi bệ đúc

Hãy chú ý rằng rất ít những hư hỏng này là do chính thép neo gây ra. Hầu hết chúng nằm trong bê tông, trong bố cục hoặc trong phần cứng có thể tái sử dụng, có nghĩa là hầu hết chúng đều có thể ngăn ngừa được bằng giấy tờ và danh sách kiểm tra thay vì bằng một cái neo nặng hơn.

Kiểm tra, tái sử dụng và lưu trữ

Neo đúc sẵn là vật dụng sử dụng một lần. Không có gì về một neo nhúng được thiết kế cho lần đổ thứ hai và một neo đã được kéo đến giới hạn của nó sẽ không được tin cậy nữa ngay cả khi nó trông không thay đổi.

Bộ ly hợp, cáp treo, khớp xoay và cùm có thể tái sử dụng được, đó chính xác là lý do tại sao chúng cần có quy trình kiểm tra bằng văn bản thay vì xem qua trước ca làm việc. Kiểm tra độ sâu tiếp xúc so với kích thước của bộ phận mới, tìm chốt bị cong hoặc dính, lò xo bị mỏi, vết nứt ở bán kính chịu tải và lớp sơn đủ dày để che đi sự biến dạng. Thay thế theo giới hạn hao mòn cố định thay vì sau khi hỏng hóc và ghi lại ngày thay thế trên thiết bị.

Lưu trữ là một chi tiết nhỏ nhưng có tác dụng lớn. Giữ các neo khô ráo và ở đúng nhóm cấp tải ban đầu của chúng, vì hộp hỗn hợp là một trong những cách đơn giản nhất để đặt neo 2,5 tấn vào nơi dự định neo 5 tấn. Bề mặt rỉ sét nhẹ trên đầu không tự động bị loại bỏ, nhưng nó cần được làm sạch và kiểm tra trước khi ly hợp hoạt động. Bất cứ thứ gì bị cong, nứt hoặc biến dạng sẽ được đưa vào thùng rác chứ không được đưa trở lại giá.

Những điều cần xác nhận trước khi đặt hàng

Một câu hỏi về neo nâng trả lời các điểm sau thường đi kèm với loại tải trọng có thể sử dụng ở câu trả lời đầu tiên, thay vì ba vòng câu hỏi về độ dày của tấm.

  1. Trọng lượng phần tử, cộng với khả năng chia sẻ không đồng đều giữa các neo.
  2. Cường độ bê tông tại thời điểm nâng, được lấy từ kế hoạch sản xuất chứ không phải con số 28 ngày.
  3. Khoảng cách và khoảng cách cạnh tối thiểu có sẵn trên bảng thực, không phải trên bản vẽ lý tưởng.
  4. Chiều dài neo so với độ dày của tấm, bao gồm cả nắp đáy.
  5. Hướng kéo trong quá trình nâng, xoay và lắp dựng, có áp dụng hệ số góc.
  6. Đường kính đầu và mẫu ly hợp chính xác phù hợp với nó, làm tài liệu tham khảo chéo cho đơn đặt hàng.
  7. Bảng tải trọng bằng văn bản, bao gồm cả độ bền và độ giảm góc.
  8. Bản vẽ kích thước có dung sai và liệu phần lõm có được cung cấp cùng với neo hay không.
  9. Thời gian giao hàng mẫu và lô cũng như cách đóng gói các neo theo loại tải trọng.
  10. Có sẵn ly hợp thay thế và phụ tùng thay thế từ cùng một nguồn.

Các nhà máy vận hành nhiều họ phần tử thường thấy rẻ hơn khi tiêu chuẩn hóa hai hoặc ba cấp tải và giữ các bộ ly hợp phù hợp trong cùng một caddie. Ít sự kết hợp hơn trên giường có nghĩa là ít có khả năng lắp nhầm mỏ neo vào chiều thứ Sáu.

Câu hỏi thường gặp về neo nâng bê tông

Chính xác thì neo nâng cho bê tông là gì?

Nó là một bộ phận bằng thép đúc sẵn được gắn vào một bộ phận đúc sẵn để cần cẩu có thể gắp, quay, vận chuyển và lắp dựng bộ phận đó. Hai hình dạng phổ biến là neo lắp dựng có đầu hình cầu, được gắn bằng ly hợp vòng và neo hai lỗ, chấp nhận dây treo hoặc cùm dây thép. Cả hai đều hoạt động bằng cách chuyển tải móc vào một thể tích bê tông xác định.

Tôi cần loại tải nào cho tấm 5 tấn?

Nếu bốn neo được đúc vào và thiết kế cho phép chia sẻ không đồng đều, thì con số làm việc là 5 tấn chia cho hai, tức là 2,5 tấn mỗi neo trước các yếu tố động và góc. Điều đó làm cho loại 2,5 t trở thành sàn tuyệt đối và loại 5 t là sự lựa chọn dễ tha thứ hơn, đặc biệt khi tấm bị nghiêng hoặc lực kéo không theo trục hoàn hảo. Xác nhận với bảng tải của nhà cung cấp để có quyết định cuối cùng.

Mỏ neo nâng cần được cắm sâu bao nhiêu?

Bất kể trạng thái bảng tải cho lớp đó là gì. Chiều dài danh mục điển hình dao động từ khoảng 90 đến 120 mm đối với neo 1,3 tấn cho đến 350 đến 470 mm đối với neo 20 tấn. Độ sâu nhúng đặt ra cả khả năng chịu đựng của bê tông và độ dày tấm tối thiểu, do đó đây không phải là kích thước để điều chỉnh tại chỗ.

Bê tông có thể được nâng lên trước khi đạt cường độ 28 ngày không?

Đúng. Các cấu kiện đúc sẵn thường được tháo dỡ và nâng lên trong vòng một ngày và các bảng tải trọng được viết cho thực tế đó. Điều kiện là bê tông đã đạt cường độ tối thiểu quy định cho neo tại thời điểm nâng, được kiểm tra bằng các hình khối hoặc hình trụ được bảo dưỡng bên cạnh phần tử. Con số 28 ngày hầu như không liên quan gì đến quyết định dỡ bỏ.

Có thể đặt mỏ neo gần mép đến mức nào?

Không bao giờ gần hơn mức tối thiểu đã công bố và mức tối thiểu đó tăng theo loại tải. Đối với neo loại 5 tấn, khoảng cách cạnh tối thiểu được công bố điển hình nằm trong khoảng từ 150 đến 250 mm. Nếu hình dạng của bảng điều khiển không cho phép điều đó, thì cách sắp xếp nâng phải thay đổi thay vì khoảng cách cạnh, bởi vì lực kéo song song với cạnh tự do là trường hợp ít tha thứ nhất trong toàn bộ hệ thống.

Neo nâng có thể tái sử dụng được không?

Bản thân những chiếc neo thì không, vì chúng được đúc vào bê tông và ở đó. Bộ ly hợp, cùm và dây đai có thể tái sử dụng và chúng là những bộ phận cần có chu trình kiểm tra và thay thế được ghi lại khi đến giới hạn hao mòn thay vì sau khi hỏng hóc.

Điều gì xảy ra khi ly hợp bị mòn?

Độ sâu tiếp xúc giảm xuống, tải trọng tập trung vào một khu vực nhỏ hơn của đầu và bộ ly hợp có thể nhả ra khi bảng điều khiển ở trên không. So sánh kích thước ăn khớp với hình ảnh bộ phận mới ở mỗi lần kiểm tra và coi bất kỳ bộ ly hợp nào không đạt yêu cầu kiểm tra là phế liệu.

Góc kéo có thực sự làm thay đổi công suất không?

Nó có, và thường nhiều hơn mong đợi. Công suất cao nhất khi tải trọng tác dụng dọc theo trục neo. Khi lực kéo quay ra khỏi trục đó, công suất sẽ giảm và hầu hết các danh mục đều công bố hệ số giảm hoặc yêu cầu loại tải lớn hơn. Trừ khi thang máy chắc chắn là hướng trục, các hệ số góc sẽ được đưa vào tính toán.

Một bảng điều khiển nên có bao nhiêu điểm neo?

Hai là mức tối thiểu thông thường và bốn là mức phổ biến trên các phần tử lớn hơn hoặc linh hoạt hơn, vì nó giúp cần trục kiểm soát bảng điều khiển nhiều hơn khi nó rời khỏi bệ. Nhiều neo hơn không phân chia tải trọng đồng đều, vì vậy thiết kế thường cho phép một phần tải trọng được mang bởi ít neo hơn so với tổng số neo được thả vào.

Tôi nên gửi gì cho nhà cung cấp để có được khuyến nghị chính xác?

Bản vẽ bảng có độ dày, trọng lượng phần tử, cường độ bê tông khi nâng, khoảng cách cạnh có sẵn, hướng kéo và số lượng ly hợp cần thiết. Gói duy nhất đó thường đủ để nhận được đề xuất về loại tải và tham chiếu ly hợp phù hợp mà không cần phải đoán.

Có hai thứ tiềm ẩn rủi ro trong thang máy đúc sẵn và cả hai thứ đều không phải là con số được in trên hộp neo. Bê tông phải đủ chắc chắn vào ngày đó và bộ ly hợp phải bám vào đầu như khi còn mới. Hãy làm đúng hai điều đó và một chiếc neo nặng 2,5 tấn sẽ thực hiện chính xác những gì bảng cho biết.

Các thói quen thực tế là ngắn. Xác nhận cường độ bê tông tại thời điểm nâng thay vì 28 ngày. Giữ neo bên trong khoảng cách và khoảng cách cạnh đã công bố của nó. Giữ mỏ neo trong khuôn bằng nam châm không chuyển động khi rung. Ghi lại độ mòn ly hợp so với một con số cố định. Tiêu chuẩn hóa trên một số lượng nhỏ các cấp tải để giường không thể tải sai loại.

Thực hiện năm điều đó và bảng tải sẽ trở thành một tài liệu có thể sử dụng được thay vì một bảng tiếp thị. Bỏ qua chúng và mỏ neo sẽ vẫn trông hoàn hảo sau khi được nâng lên, nằm trong một miệng núi lửa mà không ai ngờ tới.