Tấm đúc sẵn là gì?
Tấm đúc sẵn là sàn bê tông hoặc tấm mái được đúc, bảo dưỡng và kiểm tra trong nhà máy đúc sẵn, sau đó được vận chuyển đến địa điểm và nâng vào vị trí bằng cần cẩu. Trong thực tế, sàn tòa nhà được coi là những khối bê tông hoàn thiện thay vì được tạo hình, đổ và xử lý trên giàn giáo.
Quá trình sản xuất bắt đầu trên một bệ đúc thép dài và nhẵn. Công nhân căng các sợi dự ứng lực, định hình các ván khuôn bên, đặt cốt thép và các chi tiết liên kết và đổ bê tông. Quá trình xử lý bằng hơi nước làm tăng tốc độ đông cứng, điều này cho phép hầu hết các loại cây trồng loại bỏ và tái sử dụng ván khuôn từ tính trong vòng khoảng một ngày. Tấm hoàn thiện rời khỏi nhà máy với kích thước, độ phẳng và cường độ nén phù hợp, một điều mà công trường đúc khó có thể tái tạo trong điều kiện thời tiết thoáng đãng.
Bốn đặc điểm phân biệt tấm đúc sẵn với sàn thông thường:
- Nó được đúc trên một chiếc giường thép có thể tái sử dụng, không phải bằng ván khuôn tạm thời
- Nó được chữa khỏi dưới nhiệt độ và độ ẩm được kiểm soát
- Nó được cung cấp như một bộ phận kết cấu đã hoàn thiện và được lắp dựng bằng cần cẩu
- Nó thường được dự ứng lực, mang lại nhịp dài hơn và kiểm soát vết nứt chặt chẽ hơn
Kết quả thực tế là chương trình xây dựng ngắn hơn và ít công việc làm việc trên cao hơn. Sự đánh đổi là kích thước tấm, khe hở, cách nhiệt và điểm nâng phải được cố định trước khi bắt đầu sản xuất. Đó là lý do tại sao các nhà máy sử dụng các thiết lập khuôn linh hoạt và tại sao ván khuôn từ tính đã trở thành một phần tiêu chuẩn trong sản xuất tấm đúc sẵn.
Các loại tấm đúc sẵn chính
Không có sản phẩm duy nhất được gọi là tấm đúc sẵn. Sự lựa chọn đúng đắn phụ thuộc vào nhịp, hoạt tải, giới hạn vận chuyển, độ âm thanh, khả năng chống cháy và liệu sàn có được kết cấu mái che hay không. Bảng dưới đây tóm tắt các loại được sử dụng thường xuyên nhất trong xây dựng công trình.
| Loại tấm | Độ sâu điển hình | Phạm vi nhịp thông thường | Nơi loại được ưa thích |
|---|---|---|---|
| Tấm lõi rỗng | 150-400mm | 4-15m | Sàn nhà ở và văn phòng cần nhịp dài với trọng lượng bản thân thấp |
| Tấm tee đôi | 350-600mm | 12-30m | Kết cấu bãi đậu xe và mái nhà công nghiệp chịu tải nặng |
| Tấm phẳng rắn | 120-250mm | 3-7m | Nhịp ngắn, biên dạng mỏng và tải trọng tập trung |
| Ván composite có dầm lưới | Tổng cộng 200-350 mm | 5-10m | Sàn có lớp phủ đúc tại chỗ để hoàn thiện kết cấu |
Độ sâu của tấm sàn đặc tuân theo khoảng 1/30 nhịp, do đó, khoảng cách 6 m sẽ có kích thước khoảng 200 mm. Các đơn vị dự ứng lực hoạt động tốt hơn vì các sợi được căng trước khi bê tông mang tải; các cấu kiện lõi rỗng và chữ T đôi được thiết kế gần bằng 1/30 đến 1/40 nhịp trong nhiều dự án. Đối với thiết bị lõi rỗng 300 mm điển hình, các khoảng trống làm giảm trọng lượng bản thân bằng khoảng 30 đến 40 phần trăm so với tấm sàn đặc có cùng độ sâu, đó là lý do tại sao nó chiếm ưu thế trên các tầng dân cư và văn phòng.
Các tấm chữ T đôi là câu trả lời thông thường cho các nhà để xe vì thân cứng của chúng trải dài trên các vịnh rộng với ít cột hơn. Tấm phẳng đặc vẫn là lựa chọn phù hợp khi sàn phải mỏng, chịu tải nặng hoặc được định hình xung quanh các dịch vụ. Ván composite kết hợp tốc độ đúc sẵn với tính liên tục của lớp phủ đúc sẵn.
Tại sao tấm đúc sẵn lại đánh bại phương pháp đúc tại chỗ trong các chương trình xây dựng
Lập luận mạnh mẽ nhất cho tấm đúc sẵn là chương trình xây dựng. Một sàn đúc sẵn điển hình được xây dựng trong vài ngày, trong khi sàn đúc tại chỗ tương đương giữ cho kết cấu phải bận rộn trong nhiều tuần với ván khuôn, gia cố và bảo dưỡng. Lợi thế về tốc độ đến từ việc di chuyển công việc ra khỏi con đường quan trọng của địa điểm.
- Tốc độ chương trình: một khung nhiều tầng với các khối lõi rỗng có thể đóng khoảng một tầng mỗi tuần, so với vài tuần mỗi tầng đối với việc xây dựng đúc tại chỗ.
- Chất lượng nhà máy: Bê tông được bảo dưỡng tại nhà máy và hỗn hợp tiêu chuẩn hóa được kiểm tra trước khi thiết bị rời khỏi nhà máy chứ không phải sau khi đưa vào kết cấu.
- An toàn trang web: chống đỡ, giàn giáo và đúc ở trên cao phần lớn được thay thế bằng công việc lắp đặt và nối.
- Phần nhẹ hơn: lõi rỗng cắt tĩnh tải, làm giảm kích thước cột, tường và móng.
- Hiệu suất tích hợp: các khoảng trống cải thiện khả năng tách âm và khối bê tông giúp thay đổi tải làm mát tối đa.
| Yếu tố | Tấm đúc sẵn | Tấm đúc tại chỗ |
|---|---|---|
| Ván khuôn tại chỗ | Chỉ khớp và lớp phủ | Bảo vệ đầy đủ và tái bảo vệ |
| Kiểm soát bảo dưỡng | Kiểm soát thực vật bằng hơi nước | Phụ thuộc vào thời tiết |
| Chu kỳ sàn điển hình | Ngày | Tuần |
| Lao động tại công trường | Gia công và hàn kín mối nối | Đội cốp pha, cốt thép và đúc |
| Độ cong và độ lệch | Được quản lý bằng dự ứng lực của nhà máy | Thường không liên quan |
Không điều nào trong số này loại bỏ việc triển khai tại chỗ khỏi các dự án hợp lý. Các tấm chuyển dày, hình học không đều và các khung được ghép chặt vẫn phù hợp cho công việc tại chỗ. Quyết định giữa hai phương pháp phải dựa trên sự lặp lại, khả năng tiếp cận của cần trục và tốc độ mà chương trình xây dựng yêu cầu các tầng hoàn thiện.
Ván khuôn từ tính phù hợp như thế nào với việc sản xuất tấm sàn
Mỗi tấm đúc sẵn đều bắt đầu trên một bệ thép và bệ đó phải được cấu hình lại cho mỗi chu kỳ đúc. Thời gian dành cho việc cố định các ván khuôn bên, mặt vát và hạt dao là thời gian sản xuất, do đó phương pháp thiết lập khuôn sẽ trực tiếp kiểm soát sản lượng của nhà máy. Cốp pha từ thay thế hàn, bắt vít, khoan bằng nam châm giữ thép chắc chắn khi rung và nhả bằng cần gạt khi tháo khuôn.
Các dạng bên được giữ mà không cần khoan
Nam châm đóng cửa kẹp các mặt thép vào bệ đúc bằng các khối neodymium được bịt kín trong vỏ thép. Lực kéo trên nam châm sản xuất thông thường bắt đầu từ khoảng 100 kg và đạt 1000 kg trở lên, do đó, ngay cả những dạng cao dành cho tấm sâu vẫn cứng trong quá trình rung. Khi bố cục thay đổi, người vận hành sẽ nhả cần gạt, trượt nam châm đến vị trí mới và gắn lại nam châm. Không có lỗ nào được khoan trên giường, không có bu lông nào bị mất và không có mối hàn nào cần mài. A nam châm đóng cửa có tay cầm là cách thiết lập phổ biến nhất vì đòn bẩy hoạt động vừa là cơ cấu nhả vừa là tay cầm. Với bề mặt tiếp xúc sạch sẽ và được chăm sóc định kỳ, các thiết bị này vẫn có thể tái sử dụng qua hàng nghìn chu kỳ đúc , và độ bền đó là điều làm cho ván khuôn từ tính rẻ hơn so với hệ thống bắt vít trong suốt thời gian sử dụng của giường đúc sẵn.
Nam châm màn trập tùy chỉnh có tay cầm Nhà cung cấp, Nhà máy OEM/ODM - Ninh Ba Wewin M Là nhà cung cấp nam châm Shuttering OEM/ODM có tay cầm của Trung Quốc và nhà máy sản xuất nam châm Shuttering có tay cầm, Công ty TNHH Từ tính Ninh Ba Wewin đặc biệt... Xem sản phẩm → Các chi tiết chèn, vát mép và kết nối vẫn ở đúng vị trí
Một tấm đúc sẵn hiếm khi rời khỏi nhà máy mà không có thép nhúng: ống lót chốt, vòng nâng, dải vát và lưới. Không có bộ phận nào trong số này có thể trôi đi trong quá trình rung. Các mảnh sắt, dải vát và các bệ điểm có thể điều chỉnh được có thể được định vị trực tiếp bằng chèn nam châm , giúp loại bỏ việc đóng đinh và bắt vít làm chậm quá trình thay đổi khuôn; xem nam châm chèn làm gì trong sản xuất bê tông đúc sẵn để có sự phân tích đầy đủ về vai trò của họ. Phần vát mép đáng được chú ý đặc biệt: độ côn 15 đến 25 mm sạch sẽ bảo vệ cạnh tấm khỏi bị sứt mẻ trong quá trình tháo khuôn và mang lại cho các đường nối một sự hoàn thiện chuyên nghiệp. Các nhà máy chuyển sang sử dụng máy vát mép được giữ bằng nam châm sẽ ít phải sửa chữa hơn và căn chỉnh mối nối tốt hơn vì dải vát cải thiện chất lượng bề mặt của các cấu kiện đúc sẵn khi họ ở chính xác nơi bản vẽ đặt họ.
Nhà cung cấp nam châm chèn tùy chỉnh, Nhà máy OEM / ODM - Công ty TNHH Từ tính Ninh Ba Wewin Là nhà cung cấp nam châm chèn OEM/ODM Trung Quốc và nhà máy sản xuất nam châm chèn, Công ty TNHH Từ tính Ninh Ba Wewin chuyên về nam châm Chèn tùy chỉnh... Xem sản phẩm → Neo nâng biến dàn diễn viên thành vật dụng hậu cần
Sau khi đóng rắn, tấm phải rời khỏi lớp, di chuyển đến kho, di chuyển đến công trường và đặt vào vị trí. Cách được thiết kế để thực hiện điều đó là neo nâng đúc sẵn. Neo lắp dựng được nhúng vào tấm và được nâng lên bằng ly hợp cần cẩu, tạo cho tấm một điểm nâng định mức ở mọi giai đoạn. Kích thước neo được chọn từ trọng lượng của tấm và góc treo; một tấm ván lõi rỗng nhẹ có thể được nâng lên bằng một neo duy nhất có trọng lượng khoảng 2,5 tấn, trong khi các tấm nặng hơn sử dụng hai hoặc nhiều neo để giữ cân bằng ứng suất. Vì vị trí neo được đúc sẵn nên quyết định phải được đưa ra trong quá trình thiết kế chứ không phải trên xe tải.
Nhà cung cấp neo lắp dựng tùy chỉnh, Nhà máy OEM/ODM - Công ty TNHH Từ tính Ninh Ba Wewin Là nhà cung cấp Neo lắp dựng OEM/ODM Trung Quốc và nhà máy Neo lắp dựng, Công ty TNHH Từ tính Ninh Ba Wewin chuyên về Anc lắp dựng tùy chỉnh... Xem sản phẩm → Cân nhắc về thiết kế và mua sắm
Các dự án tấm đúc sẵn gặp rắc rối tại chỗ khi các chi tiết được quyết định quá muộn. Sáu yếu tố cân nhắc quyết định phần lớn kết quả về chi phí và tiến độ.
- Hồ sơ nhịp và tải. So sánh loại tấm sàn với kích thước khoang và hoạt tải trước bất kỳ thứ gì khác. Lưới 7,2 m với tải trọng vừa phải hướng tới các khối lõi rỗng, trong khi nhịp thông suốt 16 m trong gara đỗ xe hướng đến các phần chữ T đôi.
- Camber và topping. Các đơn vị dự ứng lực sẽ khum lên phía trên sau khi được thả ra. Phần trên cùng có kết cấu 50-75 mm hấp thụ chuyển động, tạo ra tác động tổng hợp và tạo ra màng ngăn phân phối tải trọng ngang.
- Giới hạn vận chuyển và cần cẩu. Chiều rộng của bảng điều khiển bị giới hạn bởi giao thông đường bộ và khả năng tiếp cận địa điểm. Một tấm ván lõi rỗng rộng 1,2 m và một thanh chữ T đôi dài 3,0 m có chi phí vận chuyển và yêu cầu cần cẩu rất khác nhau.
- Kết nối và thâm nhập. Các lỗ hở, ống lót và các tấm nhúng phải được lên kế hoạch trước khi đúc. Việc thêm chúng sau khi sản xuất sẽ tốn gấp nhiều lần giá ban đầu và thường làm suy yếu phần này.
- Mục tiêu lửa, âm thanh và nhiệt. Các khối sâu hơn và lớp phủ bê tông thích hợp mang lại khả năng chống cháy cần thiết, trong khi hình học khoảng trống và độ dày lớp phủ quyết định đặc tính cách âm và nhiệt.
- Nền kinh tế khuôn mẫu và sự lặp lại. Ván khuôn từ tính có tác dụng khi kích thước lặp lại. Việc tiêu chuẩn hóa chiều rộng và chiều sâu giữ cho bộ khuôn nhỏ, giảm thời gian thiết lập và giảm chi phí trên mỗi mét vuông tấm sàn.
Đặt một số vào mỗi quyết định. Nếu lưới điện dài 7,2 m với hoạt tải 3 kN/m2 thì lõi rỗng 250-300 mm với lớp trên 50 mm là điểm khởi đầu hợp lý để kỹ sư thiết kế xác nhận.
Câu hỏi thường gặp
Khoảng cách tối đa của một tấm đúc sẵn là gì?
Đối với tấm lõi rỗng, nhịp tiêu chuẩn từ 4 đến 15 m, với các nhịp sâu hơn sẽ kéo dài hơn nữa. Các tấm chữ T đôi thường trải dài từ 12 đến 30 m trong các bãi đậu xe và các tòa nhà công nghiệp. Giới hạn cuối cùng phụ thuộc vào lực dự ứng lực, độ sâu tiết diện và hoạt tải tác dụng.
Tấm đúc sẵn có cần lớp phủ bê tông không?
Thường thì có. Lớp phủ kết cấu 50-75 mm thường được thêm vào cho hoạt động tổng hợp và hoạt động của màng ngăn. Các dự án chỉ cần san lấp mặt bằng hoặc cách âm có thể sử dụng lớp nền mỏng hơn và các tòa nhà thấp tầng có mối nối vữa có thể hoạt động mà không cần kết cấu mái che.
Tấm bê tông đúc sẵn có chống cháy không?
Đúng. Sàn lõi rỗng và sàn chữ T đôi điển hình được thiết kế cho 60 đến 120 phút về khả năng chống cháy. Độ sâu, lớp phủ bê tông trên các sợi dự ứng lực và loại cốt liệu là các biến số chính quyết định hiệu suất cuối cùng.
Tại sao nam châm được sử dụng trong sản xuất đúc sẵn?
Nam châm giữ các mặt thép, dải vát và các miếng sắt chèn vào bệ đúc mà không cần khoan. Lợi ích là thay khuôn nhanh hơn, không gây hư hại cho bệ và hình dạng nhất quán qua hàng trăm chu kỳ.
Tấm đúc sẵn được nâng lên tại chỗ như thế nào?
Các neo nâng đúc sẵn được kết nối với ly hợp cần trục. Tấm được nâng lên khỏi giường bằng các neo tương tự, được lưu trữ, vận chuyển và sau đó được hạ xuống kết cấu. Loại và số lượng neo được xác định kích thước từ trọng lượng của tấm và góc treo.
Tấm nào rẻ hơn, đúc sẵn hay đúc tại chỗ?
Đối với các bố trí sàn lặp đi lặp lại trên khoảng ba tầng, đúc sẵn thường thắng về chi phí lắp đặt và thời gian chương trình. Đối với các tấm nhỏ dùng một lần, việc đúc tại chỗ vẫn đơn giản hơn. Sự so sánh công bằng phải bao gồm khả năng tiếp cận cần cẩu, số lần lặp lại và tỷ lệ lao động địa phương.
Lời cuối cùng
Chọn loại tấm theo nhịp và tải trọng, khóa các kết nối trước khi sản xuất và đảm bảo nhà máy có thể lắp đặt khuôn nhanh mà không làm hỏng bệ. Ván khuôn từ mang lại chính xác điều đó: chu kỳ khuôn ngắn hơn, bệ đúc được bảo vệ, các mặt vát và miếng đệm luôn ở đúng vị trí mà thiết kế đặt chúng.
Nếu bạn đang thiết lập một dây chuyền đúc sẵn hoặc nâng cấp một dây chuyền hiện có, hãy bắt đầu với các kích thước phần tử tiêu chuẩn, sau đó kiểm tra xem các dạng bên, các miếng đệm và neo nâng phối hợp với nhau như thế nào trên giường. Hệ thống từ tính phù hợp sẽ loại bỏ hầu hết chi phí thiết lập thủ công khỏi mỗi tấm bạn sản xuất.
