Thanh/ống từ thép không gỉ

Thanh/ống từ tính bằng thép không gỉ có thể loại bỏ hiệu quả các tạp chất ferromag từ nhỏ không?
Thanh/ống từ tính bằng thép không gỉ đã cho thấy kết quả đáng chú ý trong việc loại bỏ các tạp chất sắt từ nhỏ. Các thanh/ống từ này thường được làm bằng vật liệu từ tính vĩnh viễn cao, chẳng hạn như vật liệu từ tính vĩnh viễn NDFEB hiệu suất cao, có lực từ tính cao gấp 5 đến 20 lần so với vật liệu từ tính thông thường tương tự (như vật liệu từ tính vĩnh viễn của Ferrite hoặc Alnico). Cụ thể, khi các vật liệu chất lỏng hoặc rắn có chứa tạp chất sắt từ đi qua các thanh/ống từ tính bằng thép không gỉ, các tạp chất sắt từ nhỏ này sẽ bị thu hút mạnh mẽ bởi các thanh từ tính và được hấp phụ chắc chắn trên bề mặt của các thanh từ tính hoặc tay áo. Quá trình này có thể loại bỏ hiệu quả các tạp chất màu trong vật liệu, đảm bảo độ tinh khiết của vật liệu và tiến trình trơn tru của quá trình tiếp theo.
Thanh/ống từ tính bằng thép không gỉ có nhiều ưu điểm, chẳng hạn như lực từ tính mạnh, hiệu ứng loại bỏ sắt tốt và làm sạch các hồ sơ sắt thuận tiện. Chiều cao từ tính bề mặt của nó có thể đạt 10000gs đến 12000gs và nó có thể loại bỏ các hạt nhỏ vô hình với mắt thường từ 0,5 đến 60μm. Ngoài ra, bề mặt của các thanh/ống từ tính có thể đáp ứng các yêu cầu cấp thực phẩm, vì vậy chúng được sử dụng rộng rãi trong các sắc tố, thuốc nhuộm, hóa dầu, dược phẩm, thực phẩm, nhựa và các ngành công nghiệp khác.
Trong các ứng dụng thực tế, các thanh/ống từ tính bằng thép không gỉ có thể được sử dụng không chỉ để loại bỏ sắt trong quá trình vận chuyển bùn lỏng, mà còn để loại bỏ sắt của vật liệu rắn. Hiệu quả cao, tiện lợi và độ bền của nó làm cho các thanh/ống từ tính bằng thép không gỉ trở thành một công cụ quan trọng để loại bỏ các tạp chất sắt từ nhỏ.

Làm thế nào để kết nối thanh/ống từ tính bằng thép không gỉ với bộ lọc từ tính?
Phương pháp kết nối của thanh/ống từ tính bằng thép không gỉ và bộ lọc từ tính chủ yếu phụ thuộc vào thiết kế của bộ lọc và các yêu cầu ứng dụng cụ thể. Sau đây là một số phương thức kết nối phổ biến:
1. Kết nối mặt bích:
Chọn thông số kỹ thuật mặt bích phù hợp với bộ lọc và đường ống từ tính.
Đảm bảo rằng bề mặt niêm phong mặt bích bằng phẳng, mịn, không bị hư hại và Burrs.
Kết nối các mặt bích ở cả hai đầu của thanh/ống từ tính bằng thép không gỉ với các mặt bích ở cả hai đầu của bộ lọc từ tính và đường ống với bu lông, đai ốc, miếng đệm và các ốc vít khác để đạt được kết nối kín.
2. Kết nối kẹp:
Áp dụng cho một số đường ống có đường kính nhỏ hơn và bộ lọc từ tính.
Chọn các thông số kỹ thuật kẹp thích hợp để đảm bảo rằng kẹp có thể được quấn chặt quanh đường ống và bộ lọc từ tính.
Chia kẹp thành hai nửa, đặt chúng lên các phần kết nối của đường ống và bộ lọc từ tính tương ứng, sau đó sử dụng bu lông, đai ốc và các ốc vít khác để cố định hai nửa của kẹp lại với nhau để đạt được kết nối.
3. Kết nối luồng:
Áp dụng cho một số đường ống nhỏ hơn và bộ lọc từ tính.
Xử lý các luồng tương ứng tại các phần kết nối của bộ lọc từ tính và đường ống, sau đó khớp các luồng ở cả hai đầu của thanh/ống từ tính bằng thép không gỉ với các luồng của bộ lọc từ tính và đường ống.
Sử dụng chất bịt kín hoặc băng niêm phong để đảm bảo niêm phong kết nối.
Trong quá trình kết nối, các điểm sau cần được ghi nhận:
Khoảng cách và lấp đầy: Đảm bảo có một khoảng cách nhất định giữa thanh/ống từ tính bằng thép không gỉ và bộ lọc và đường ống từ tính, và sử dụng các vật liệu thích hợp như miếng đệm để lấp đầy nó để đảm bảo sự ổn định và niêm phong kết nối.
Hướng kết nối: Theo thiết kế của bộ lọc từ tính, đảm bảo rằng hướng lắp đặt của thanh/ống từ tính bằng thép không gỉ phù hợp với hướng dòng của môi trường để đảm bảo hiệu ứng lọc.
Kết hợp vật liệu: Đảm bảo rằng vật liệu của đầu nối phù hợp với vật liệu của thanh/ống từ tính bằng thép không gỉ và bộ lọc từ tính để tránh ăn mòn hoặc hư hỏng do sự không tương thích vật liệu.