Quy trình lắp đặt bê tông đúc sẵn
1. Chuẩn bị nền móng và kết cấu phụ
Kiểm tra neo: Kiểm tra các bu lông/tấm nhúng trong nền để định vị chính xác.
Lắp đặt các miếng đệm chịu lực: Đặt các miếng chêm bằng cao su tổng hợp hoặc thép để san bằng và phân bổ tải trọng.
2. Phân phối & dàn dựng thành phần
Vận chuyển theo trình tự: Cung cấp các phần tử theo thứ tự lắp ráp (ví dụ: cột trước dầm).
Thiết lập khu vực bố trí: Dọn sạch mặt đất gần cần cẩu bằng vật chèn lót bằng gỗ để tránh hư hỏng.
3. Giàn & Nâng
Lựa chọn điểm nâng: Gắn dây cáp vào các miếng đệm hoặc vòng nâng được chỉ định đúc vào thiết bị.
Vận hành cần cẩu: Sử dụng cần cẩu tháp/cần cẩu di động có khả năng lắp đặt phần tử nặng nhất.
Kiểm soát cân bằng: Sử dụng dầm rải cho các tấm lớn để tránh nứt.
4. Định vị & Vị trí
Căn chỉnh có hướng dẫn: Người ra hiệu trực tiếp cho người điều khiển cần cẩu; mức laser xác minh độ thẳng đứng/cấp độ.
Niềng răng tạm thời: Lắp đặt các thanh giằng hoặc nẹp có thể điều chỉnh để giữ các bộ phận cho đến khi được kết nối vĩnh viễn.
Điều chỉnh vòng bi: Các phần tử đệm để phù hợp với độ cao thiết kế.
5. Kết nối kết cấu
Kết nối bắt vít: Hàn các tấm thép hoặc siết chặt các bu lông cường độ cao để có độ ổn định tức thì.
Ống bọc vữa: Bơm vữa xi măng vào ống bọc cốt thép để tăng cường tính liên tục.
Mối nối hàn: Mối hàn chắc chắn trên các phần tử liền kề (ví dụ: cột với đế).
6. Niêm phong & hoàn thiện mối nối
Chống chịu thời tiết: Bịt kín các mối nối bằng chất bịt kín silicone/polysulfide có lớp nền bằng bọt nén.
Chỉnh sửa kiến trúc: Sửa chữa các vết trầy xước khi vận chuyển; áp dụng lớp phủ hoặc chất rửa tổng hợp tiếp xúc.
7. Kiểm tra sau khi cài đặt
Khảo sát dung sai: Xác minh sự căn chỉnh (ví dụ: ±3mm đối với phương thẳng đứng).
Kiểm tra chuyển tải: Xác nhận các kết nối chịu tải trọng thiết kế (ví dụ: thông qua cảm biến tải trọng hoặc máy đo biến dạng).
