Các bước bê tông đúc sẵn: Hệ thống nâng, lắp đặt và các thông tin chính

Những điều bạn cần biết đầu tiên về các bước bê tông đúc sẵn

Các bậc thang bê tông đúc sẵn được sản xuất ngoài công trường trong điều kiện nhà máy được kiểm soát, sau đó được vận chuyển và lắp đặt thành các khối hoàn chỉnh. Phương pháp này mang lại chất lượng ổn định, thời gian lắp đặt nhanh hơn và độ bền kết cấu lâu dài mà các giải pháp thay thế đổ tại chỗ thường không thể sánh được. Một cầu thang đúc sẵn duy nhất cho lối vào khu dân cư thường nặng từ 800 đến 2.500 pound tùy thuộc vào số lượng bậc thang, chiều rộng và mật độ vật liệu. Các đơn vị thương mại lớn hơn có thể vượt quá 5.000 pound.

Vì trọng lượng này, một cách thích hợp Hệ thống nâng cho bê tông đúc sẵn không phải là tùy chọn - đó là yếu tố trung tâm quyết định liệu quá trình cài đặt diễn ra suôn sẻ hay trở thành sự cố an toàn. Mỗi dự án liên quan đến các bước đúc sẵn đều yêu cầu lập kế hoạch có chủ ý về cách các đơn vị đó sẽ được nâng lên, điều động và đặt một cách chính xác.

Bài viết này bao gồm toàn bộ phạm vi: phần cứng nâng, loại neo, cấu hình giàn, tính toán tải trọng, quy trình an toàn và sự khác biệt thực tế giữa lắp đặt khu dân cư và thương mại. Cho dù bạn là nhà thầu, kỹ sư hay chuyên gia mua sắm thì thông tin ở đây đều đủ cụ thể để hữu ích trực tiếp cho công việc.

Tại sao hệ thống nâng hạ lại quan trọng hơn hầu hết các nhà thầu nghĩ

Việc làm rơi hoặc xử lý sai bậc thang bê tông đúc sẵn không chỉ làm hỏng sản phẩm — nó còn tạo ra trách nhiệm pháp lý, làm chậm trễ dự án và có thể gây thương tích nghiêm trọng. Theo Cục Thống kê Lao động, các vụ tai nạn liên quan đến sản phẩm bê tông và gạch xây chiếm một phần đáng kể số ca tử vong trong công trình xây dựng mỗi năm. Hệ thống nâng phù hợp trực tiếp làm giảm nguy cơ này.

Hệ thống nâng cho các bậc thang bê tông đúc sẵn thường bao gồm bốn bộ phận làm việc cùng nhau: miếng đệm nâng nhúng hoặc neo đúc vào bê tông trong quá trình chế tạo, phần cứng nâng (ly hợp, móc hoặc cùm) kết nối với miếng đệm, khung đỡ (xích, cáp treo hoặc dây cáp) và bản thân máy nâng (cần cẩu, xe nâng hoặc xe nâng). Sự yếu kém ở bất kỳ lĩnh vực nào trong bốn lĩnh vực này sẽ làm ảnh hưởng đến toàn bộ hệ thống.

Điểm hỏng hóc phổ biến nhất là giao diện giữa miếng đệm nâng và phần cứng - cụ thể là sử dụng các loại ly hợp không khớp hoặc phần cứng bị mòn với các miếng đệm mà chúng không được thiết kế. Các nhà sản xuất như Halfen, Meadow Burke và các nhà cung cấp được chứng nhận PCI công bố biểu đồ tương thích vì lý do chính xác này và việc bỏ qua chúng là nguyên nhân hàng đầu dẫn đến hỏng hóc trong các dự án bê tông đúc sẵn.

Yêu cầu về xếp hạng tải và hệ số an toàn

Mỗi vật nâng được nhúng trong bậc bê tông đúc sẵn đều có giới hạn tải trọng làm việc định mức (WLL). Tiêu chuẩn công nghiệp ở Bắc Mỹ yêu cầu hệ số an toàn tối thiểu là 5:1 để nâng các vật chèn được sử dụng trong các ứng dụng đúc sẵn. Điều này có nghĩa là một cầu thang nặng 2.000 pound cần có các vật chèn được xếp hạng cho tải trọng kết hợp ít nhất là 10.000 pound trên tất cả các điểm nâng đang hoạt động.

Khi chỉ sử dụng hai điểm nâng và hệ thống treo tạo thành một góc treo nhỏ hơn 90 độ, tải trọng trên mỗi chân sẽ tăng lên đáng kể. Ở góc treo 60 độ, mỗi chân mang khoảng 115% trọng lượng mà nó sẽ mang theo phương thẳng đứng. Ở 45 độ, con số đó tăng lên 141%. Đội ngũ lắp đặt phải tính đến góc treo khi lựa chọn phần cứng và các nhà sản xuất bậc thang đúc sẵn phải chỉ định góc treo tối thiểu trong tài liệu kỹ thuật của họ.

Các loại vật nâng nâng dùng trong bước bê tông đúc sẵn

Vật đúc vào bê tông là nền tảng của toàn bộ hệ thống nâng. Đối với các bước bê tông đúc sẵn cụ thể, các nhà sản xuất sử dụng một số loại chèn khác nhau tùy thuộc vào hình dạng bước, trọng lượng và cấu hình giàn khoan dự định.

Chèn vòng cuộn

Các vòng chèn cuộn dây bao gồm một dây hoặc thanh vòng nhô ra khỏi bề mặt bê tông và một neo thanh cuộn được nhúng bên trong phần tử. Đây là một trong những loại vật liệu chèn được sử dụng rộng rãi nhất cho các bước bê tông đúc sẵn trong xây dựng nhà ở. Chúng tiết kiệm chi phí, sử dụng đơn giản và tương thích với nhiều cấu hình ly hợp và móc. Vòng cuộn tiêu chuẩn cho các ứng dụng bước có sẵn với công suất từ ​​1.000 đến 8.000 pound mỗi lần chèn.

Một hạn chế: các vòng cuộn yêu cầu lớp phủ bê tông và khoảng cách cạnh đủ để phát huy công suất định mức của chúng. Trên các cầu thang hẹp hoặc các bậc thang có ràng buộc hình học chặt chẽ, đây có thể là một thách thức về thiết kế cần được giải quyết ở giai đoạn chế tạo chứ không phải ở nơi làm việc.

Neo tấm phẳng và chèn Ferrule

Các neo tấm phẳng được đúc ngang bằng với bề mặt bê tông. Chúng chấp nhận bu-lông hoặc bu-lông mắt độc quyền và được sử dụng trong các ứng dụng trong đó vòng nhô ra sẽ cản trở ván khuôn hoặc việc hoàn thiện. Các miếng đệm Ferrule hoạt động tương tự - chúng là các ống bọc có ren bên trong được đúc vào bê tông chấp nhận bu lông mắt nâng trong khi lắp đặt và có thể được cắm bằng bu lông tiêu chuẩn sau khi lắp đặt.

Việc chèn Ferrule đặc biệt phổ biến trong các bước bê tông đúc sẵn trong kiến trúc, nơi hình thức bề mặt rất quan trọng , vì vật chèn có thể được đậy bằng phích cắm hoặc nắp phù hợp sau khi tháo phần cứng nâng.

Neo nâng tấm xoay

Neo tấm xoay là các phần chèn được thiết kế cho phép phần cứng nâng xoay tương đối với neo - thường là trên một vòng cung 180 độ. Điều này đặc biệt hữu ích cho các bậc bê tông đúc sẵn vì góc lắp tối ưu để lấy (tấm ngang) khác với góc đặt cuối cùng và các neo xoay thích ứng với sự dịch chuyển này mà không tạo áp lực cho phần chèn theo hướng ngoài ý muốn.

Các nhà cung cấp như Halfen và Pfeifer cung cấp hệ thống tấm xoay có trọng lượng từ 2.200 pound đến hơn 22.000 pound mỗi neo. Đối với các phần cầu thang đúc sẵn thương mại lớn có trọng lượng vượt quá 3.000 pound, neo xoay là giải pháp ưu tiên trong hầu hết các kế hoạch nâng hạ được thiết kế.

So sánh các loại chèn phổ biến cho các bước đúc sẵn

Cấu hình gian lận cho các bước bê tông đúc sẵn

Việc lắp đặt các bậc thang bê tông đúc sẵn không đơn giản như việc lắp đặt các tấm phẳng hoặc tấm tường. Các bước có trọng tâm không đều. Khối lượng được phân bổ không đồng đều trên hình dạng của gai lốp, điều đó có nghĩa là thiết lập giàn bốn điểm được đặt đối xứng sẽ không phải lúc nào cũng tạo ra lực nâng bằng phẳng. Những người thợ và kỹ sư có kinh nghiệm giải quyết vấn đề này bằng cách điều chỉnh vị trí điểm đón hoặc bằng cách sử dụng chùm phân phối để cân bằng sự phân bổ tải trọng.

Gian lận hai điểm so với bốn điểm

Việc lắp đặt hai điểm là phổ biến đối với các bậc thang bê tông đúc sẵn dành cho khu dân cư nhỏ hơn - các đơn vị có từ hai đến bốn bậc thang và trọng lượng dưới 1.500 pound. Hai vòng chèn cuộn dây được đặt dọc theo rãnh trên cùng, được kết nối với một móc cẩu đơn thông qua dây treo, có thể nâng thiết bị một cách hiệu quả nếu hình dạng dây đeo chính xác.

Gian lận bốn điểm là tiêu chuẩn cho các đơn vị lớn hơn. Bốn điểm đón được đặt đối xứng trên bộ phận bước và giàn kết nối với thanh phân phối hoặc dầm nâng phía trên. Hệ thống bốn điểm giảm tải trọng chèn riêng lẻ bằng cách phân bổ tổng trọng lượng qua nhiều điểm neo hơn, đồng thời cải thiện độ ổn định trong giai đoạn xoay và đặt khung nâng.

Một điểm quan trọng cần cân nhắc: trong hệ thống bốn điểm, nếu một chân của giàn ngắn hơn một chút so với các chân còn lại thì sự phân bổ tải trọng sẽ không đồng đều. Trong thực tế, ba trong số bốn chiếc neo có thể hầu như chịu toàn bộ tải trọng trong khi chiếc neo thứ tư hầu như không chịu tải. Đây là lý do tại sao các dầm nâng có thể điều chỉnh được với cơ cấu cân bằng được ưu tiên sử dụng cho thang máy bốn điểm trên các bậc thang đúc sẵn.

Dầm rải và khung nâng

Dầm rải là một bộ phận nằm ngang cứng được treo trên móc cẩu và phân phối tải trọng nâng đến nhiều điểm lấy hàng bên dưới. Đối với các bậc bê tông đúc sẵn, dầm rải phục vụ hai mục đích: chúng tách các chân giàn để đạt được lực kéo thẳng đứng hơn ở mỗi lần chèn và chúng cho phép kiểm soát tốt hình dạng nâng để có thể nâng và đặt thiết bị xuống.

Khung nâng đi xa hơn - chúng là các khung thép được chế tạo hoặc điều chỉnh tùy chỉnh để bắt vít hoặc kẹp vào chính bộ phận cầu thang, phân phối lực nâng thông qua cấu trúc khung thay vì hoàn toàn thông qua các tấm bê tông. Cách tiếp cận này được sử dụng cho những phần cầu thang đúc sẵn rất lớn hoặc nhạy cảm về mặt kiến ​​trúc, nơi mà tải trọng chèn phải được giảm thiểu hoặc ở những nơi hình học của các bậc khiến cho việc lắp đặt trực tiếp không thực tế.

Các loại dây đeo: Dây xích, Dây thừng và Dây tổng hợp

Mỗi vật liệu dây treo có các đặc tính khác nhau liên quan đến việc nâng bậc bê tông đúc sẵn:

• Dây xích bền, chịu mài mòn và chịu nhiệt, đồng thời có thể rút ngắn bằng móc kẹp để điều chỉnh độ dài. Chúng là lựa chọn phổ biến nhất để nâng bê tông đúc sẵn vì khả năng chống mài mòn của chúng đối với bề mặt bê tông bị mài mòn và khả năng chịu được việc sử dụng nhiều lần. Xích thép hợp kim cấp 80 và cấp 100 là tiêu chuẩn ngành.
• Dây cáp treo mang lại sự linh hoạt và nhẹ hơn xích với công suất tương đương. Chúng ít có khả năng chịu được các cạnh sắc và nên được sử dụng cùng với các miếng bảo vệ cạnh khi không thể tránh khỏi việc tiếp xúc với các góc bê tông.
• Dây đai vải tổng hợp là lựa chọn nhẹ nhất và không làm trầy xước bề mặt hoàn thiện. Chúng thích hợp cho các bậc thang đúc sẵn về mặt kiến ​​trúc nơi mà việc bảo vệ bề mặt rất quan trọng, nhưng chúng không thích hợp cho các bậc thang đúc sẵn thô với các cạnh cốt liệu lộ ra ngoài có thể cắt vải.

Lựa chọn thiết bị nâng để lắp đặt bước bê tông đúc sẵn

Việc lựa chọn máy nâng phụ thuộc vào trọng lượng của bộ phận bước đúc sẵn, tầm với cần thiết, hạn chế tiếp cận của địa điểm làm việc và độ chính xác cần thiết cho vị trí. Ba loại thiết bị chiếm ưu thế trong quá trình lắp đặt bậc thang đúc sẵn: cần cẩu di động, xe nâng dạng ống lồng (xe nâng từ xa) và xe nâng địa hình gồ ghề.

Cần cẩu di động

Đối với các dự án thương mại liên quan đến các bậc thang bê tông đúc sẵn lớn - đặc biệt là cụm cầu thang nhiều tầng có trọng lượng từ 3.000 đến 10.000 pound - cần cẩu di động là giải pháp tiêu chuẩn. Cần cẩu xe tải thủy lực 40 tấn có thể xử lý hầu như tất cả các công trình lắp đặt bậc thang đúc sẵn thương mại quy mô vừa và dân dụng một cách dễ dàng, miễn là địa điểm có đủ không gian lắp đặt và khả năng chịu lực của mặt đất.

Việc lựa chọn cần trục phải tính đến tải trọng tối đa ở bán kính yêu cầu. Cần cẩu 40 tấn hoạt động ở bán kính 30 feet có thể chỉ có tải trọng từ 12 đến 15 tấn - hãy luôn tham khảo biểu đồ tải trọng, không chỉ trọng tải định mức của cần trục. Đây là một sai lầm mà ngay cả những nhà thầu có kinh nghiệm cũng mắc phải: nhầm lẫn giữa công suất tối đa của cần cẩu (ở bán kính tối thiểu, thường chỉ vài feet) với công suất thực tế của nó ở bán kính làm việc trên địa điểm làm việc cụ thể của họ.

Xe nâng Telehandler và xe nâng địa hình gồ ghề

Xe nâng thay đổi tầm nâng là loại máy đa năng có khả năng nâng các bậc bê tông đúc sẵn trong phạm vi 1.500 đến 6.000 pound, tùy thuộc vào kiểu máy và phần mở rộng cần cẩu. Chúng được sử dụng rộng rãi để lắp đặt bậc thang đúc sẵn trong khu dân cư vì chúng có thể cơ động trong không gian chật hẹp hơn so với cần cẩu xe tải và không yêu cầu mức độ chuẩn bị mặt bằng như nhau.

Xe nâng từ xa được sử dụng để nâng các bậc bê tông đúc sẵn phải được trang bị phụ kiện cần nâng đã được phê duyệt và việc nâng phải được thực hiện trong giới hạn biểu đồ tải của máy. Việc vận hành xe nâng thay đổi tầm vươn ở mức vượt quá công suất của nó — hoặc vượt quá khả năng của nó — là nguyên nhân hàng đầu gây ra sự cố lật nhào trên các công trường xây dựng khu dân cư. Hướng dẫn ngành từ các nhà sản xuất như JLG và Manitou yêu cầu phải tuân thủ biểu đồ tải trọng và đánh giá độ ổn định của mặt đất trước bất kỳ thang máy đúc sẵn nào.

Xe nâng địa hình gồ ghề có công suất định mức từ 6.000 đến 15.500 pound có thể xử lý các đơn vị bậc thang đúc sẵn thương mại nhẹ và dân dụng nặng hơn, đặc biệt khi bán kính nâng ngắn và bậc thang có thể được tiếp cận trực tiếp từ phía trước. Hạn chế là tầm với theo chiều dọc - hầu hết các xe nâng địa hình gồ ghề đều đạt chiều cao nâng tối đa từ 15 đến 20 feet, đủ cho hầu hết các tình huống lắp đặt bậc thang nhưng có thể không hoạt động đối với lối vào trên cao hoặc chiếu nghỉ ở tầng hai.

Lựa chọn thiết bị theo loại dự án

Lập kế hoạch và thực hiện thang máy bê tông đúc sẵn an toàn

Kế hoạch nâng là một quy trình được ghi lại bằng văn bản phác thảo mọi khía cạnh của hoạt động nâng đúc sẵn trước khi bắt đầu. Đối với các bước bê tông đúc sẵn trên ngưỡng trọng lượng nhất định - thường là 2.000 pound ở hầu hết các khu vực pháp lý - kế hoạch nâng chính thức được chuẩn bị hoặc xem xét bởi kỹ sư có trình độ được pháp luật yêu cầu hoặc được các hãng bảo hiểm và tổng thầu khuyến nghị.

Kế hoạch nâng cho các bước đúc sẵn phải bao gồm những gì

• Trọng lượng của từng đơn vị bậc bê tông đúc sẵn, được xác nhận bằng bản vẽ của xưởng đúc sẵn hoặc hồ sơ đổ
• Vị trí trọng tâm của thiết bị, xác định vị trí điểm đón
• Loại, số lượng và công suất định mức của các miếng đệm nâng được gắn trong phần tử
• Cấu hình giàn - số chân, góc treo, thông số phần cứng
• Máy nâng đã được chọn, công suất định mức ở bán kính yêu cầu và thiết lập chân chống hoặc bộ ổn định của nó
• Đánh giá khả năng chịu lực của đất, đặc biệt đối với đệm chân cần trục
• Khu vực cách ly - khu vực bên dưới và xung quanh đường thang máy không được phép có nhân viên
• Người ra tín hiệu và giao thức liên lạc giữa người điều khiển cần cẩu và nhân viên mặt đất
• Vị trí đặt mục tiêu, bao gồm việc chuẩn bị nền móng và các yêu cầu hỗ trợ tạm thời

Yêu cầu về cường độ bê tông trước khi nâng

Không nên nâng các bậc bê tông đúc sẵn cho đến khi bê tông đạt đủ cường độ để phát huy công suất định mức của các miếng đệm nâng nhúng. Hầu hết các thiết bị đúc sẵn chỉ định cường độ nén tối thiểu là 3.000 psi trước khi tước và xử lý, trong khi các nhà sản xuất hạt dao thường yêu cầu 4.000 psi để đạt công suất định mức tối đa.

Trong thực tế, các thiết kế hỗn hợp cường độ cao được các nhà sản xuất đúc sẵn sử dụng - thường là cường độ thiết kế 5.000 đến 7.000 psi - đạt cường độ tước trong vòng 16 đến 24 giờ khi xử lý bằng hơi nước. Tuy nhiên, các cấu kiện đúc sẵn hoặc chưa được xử lý tại công trường có thể mất từ ​​3 đến 7 ngày để đạt đủ cường độ. Việc nâng một bậc đúc sẵn trước khi bê tông đã sẵn sàng là một dạng hư hỏng nghiêm trọng có thể khiến các vật chèn bị kéo ra một cách nghiêm trọng.

Danh sách kiểm tra trước khi nâng

1. Xác minh đơn vị bước đúc sẵn phù hợp với kích thước và trọng lượng bản vẽ cửa hàng
2. Kiểm tra tất cả các miếng đệm nâng xem có hư hỏng, ăn mòn hoặc khuyết tật bê tông xung quanh túi chèn không
3. Xác nhận tất cả phần cứng gian lận đều có thẻ kiểm tra hiện tại và được xếp hạng cho tải
4. Kiểm tra biểu đồ tải trọng cần cẩu ở bán kính hoạt động theo kế hoạch trước khi thang máy bắt đầu
5. Thiết lập và thông báo vùng cấm cho tất cả nhân viên tại cơ sở
6. Kiểm tra nâng thiết bị lên vài inch và giữ trong tối thiểu 30 giây để xác minh độ cân bằng và nguyên vẹn của vật chèn
7. Xác nhận khu vực đổ đã được chuẩn bị và lớp nền phụ được nén chặt và ở độ cao chính xác

Bước lắp đặt bê tông đúc sẵn: Chuẩn bị nền móng và đổ cuối cùng

Hệ thống nâng đưa bậc thang đúc sẵn đến đúng vị trí — nhưng vị trí của bậc thang sẽ quyết định hiệu suất lâu dài của nó. Việc lún, nứt và nâng các bậc bê tông đúc sẵn hầu như luôn có thể truy nguyên được các vấn đề về lớp nền phụ hơn là các khuyết tật trong chính phần tử đúc sẵn.

Yêu cầu về nền sỏi và đầm nén

Các bậc thang bê tông đúc sẵn dành cho dân cư thường được đặt trên nền sỏi đã được nén chặt. Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn yêu cầu tối thiểu 6 inch đá nghiền hoặc sỏi được nén chặt, có khả năng chịu lực tối thiểu từ 1.500 đến 2.000 psf. Đối với các đơn vị thương mại nặng hơn, cần phải có lớp đệm kỹ thuật hoặc tấm bê tông.

Ở vùng khí hậu lạnh, độ sâu sương giá là một yếu tố quan trọng. Nếu chân bậc thang không kéo dài xuống dưới đường băng giá - dao động từ 12 inch ở các bang miền nam đến hơn 48 inch ở Minnesota và những vùng có khí hậu tương tự - thì đợt sương giá theo mùa sẽ di chuyển bậc thang này qua năm khác, cuối cùng gây ra nứt hoặc hỏng khớp. Nhiều người đúc sẵn ở vùng khí hậu phía bắc khuyên nên đặt các bậc thang dân cư trên sỏi đã nén kéo dài đến độ sâu sương giá địa phương ít nhất 4 đến 6 inch.

Làm mờ, san lấp mặt bằng và rót vữa

Sau khi cần cẩu hoặc xe nâng thay đổi vị trí định vị bộ phận bước đúc sẵn, việc điều chỉnh tốt sẽ được thực hiện bằng các tấm đệm thép hoặc nêm gỗ cứng. Thiết bị phải ngang bằng nhau và phải có độ dốc chính xác từ trước ra sau - thường là độ dốc dương 1% đến 2% (mũi bậc thấp hơn mép sau) để thúc đẩy thoát nước và ngăn nước tích tụ trên các rãnh.

Đối với các công trình lắp đặt thương mại hoặc bất cứ nơi nào bậc thang tiếp giáp với tường móng, vữa không co ngót được sử dụng để lấp đầy khoảng trống giữa bậc thang và tường, đồng thời lấp đầy mọi khoảng trống bên dưới bậc thang. Vữa không co ngót dành cho các ứng dụng bước đúc sẵn phải đáp ứng các yêu cầu của ASTM C1107 và đạt cường độ nén tối thiểu 5.000 psi sau 28 ngày.

Sự khác biệt giữa nâng bước bê tông đúc sẵn dân dụng và thương mại

Các nguyên tắc của Hệ thống nâng cho bê tông đúc sẵn áp dụng cho cả hai lĩnh vực, nhưng các yêu cầu thực tế khác nhau đáng kể giữa khu dân cư bốn tầng và cụm lối vào thương mại mười hai tầng.

Các bước đúc sẵn khu dân cư

Bậc thang bê tông đúc sẵn dành cho dân cư bao gồm từ các khối hai tầng đơn giản đến các cụm sáu tầng có tích hợp chiếu nghỉ. Trọng lượng thường rơi vào khoảng 800 đến 3.000 pound. Hệ thống nâng thường đơn giản: hai hoặc bốn vòng chèn cuộn dây, dây xích và một cần cẩu xe tải nhỏ hoặc xe nâng telehandler.

Thách thức chính trong việc lắp đặt khu dân cư là khả năng tiếp cận. Các tài sản thường có cảnh quan, nền móng hiện có, tiện ích ngầm và sân bên hẹp làm hạn chế việc định vị cần cẩu. Người điều khiển từ xa thường có thể làm việc trong hành lang rộng 10 feet mà cần cẩu xe tải không thể tiếp cận , đó là lý do tại sao xe nâng từ xa chiếm ưu thế trong việc lắp đặt bậc thang đúc sẵn cho khu dân cư ở các thị trường ngoại ô.

Các bước đúc sẵn thương mại

Việc lắp đặt bậc thang bê tông đúc sẵn thương mại bao gồm các đơn vị lớn hơn, hình học phức tạp hơn và yêu cầu phối hợp lớn hơn. Một lối vào thương mại có tám đến mười hai bậc thang, các phần quay lại bên và một chiếu nghỉ trên cùng có thể được chế tạo thành một khối nguyên khối nặng 8.000 đến 15.000 pound hoặc như một loạt các phần đúc sẵn lồng vào nhau, mỗi phần yêu cầu thang máy riêng lẻ và vị trí chính xác so với các phần liền kề.

Việc lắp đặt thương mại thường yêu cầu một kế hoạch nâng chính thức, người điều khiển và tín hiệu được chứng nhận cũng như tài liệu về tất cả các cuộc kiểm tra phần cứng nâng. Kỹ sư của người đúc sẵn sẽ chỉ định các chi tiết nâng hạ trong bản vẽ thi công và nhà thầu có trách nhiệm xác minh rằng hệ thống treo tại chỗ phù hợp với những gì đã được thiết kế. Đi chệch khỏi kế hoạch nâng đã được thiết kế mà không có sự cho phép bằng văn bản của kỹ sư trong hồ sơ là một nguy cơ phải chịu trách nhiệm pháp lý nghiêm trọng.

Những sai lầm thường gặp khi nâng bậc đúc sẵn và cách phòng tránh

Ngay cả những đội thợ có kinh nghiệm cũng mắc lỗi khi nâng các bậc bê tông đúc sẵn. Những sai lầm sau đây xuất hiện nhiều lần trong các yêu cầu bảo hiểm và khám nghiệm tử thi của dự án:

• Sử dụng phần cứng không phù hợp: Việc gắn ly hợp nâng được thiết kế cho vòng cuộn dây của một nhà sản xuất này vào bộ phận chèn của nhà sản xuất khác có thể làm giảm công suất hiệu quả từ 30% đến 60% hoặc dẫn đến sự ngắt kết nối hoàn toàn khi chịu tải. Luôn xác nhận khả năng tương thích của phần cứng bằng văn bản từ nhà cung cấp.
• Bỏ qua các góc sling: Góc treo 30 độ so với phương ngang sẽ tăng tải trọng trên mỗi chân lên 200% so với phương thẳng đứng — tăng gấp đôi lực căng khi treo một cách hiệu quả. Các đội không tính toán hệ số góc treo thường xuyên làm phần cứng bị quá tải mà không nhận ra.
• Nâng cơ trước khi chữa trị đầy đủ: Việc tước bỏ các bước đúc sẵn quá sớm - trước khi bê tông phát triển đủ cường độ nén xung quanh các vật chèn - gây ra lỗi kéo. Điều này phổ biến nhất khi dự án lên lịch gây áp lực cho các đội để đẩy nhanh tiến độ giao hàng.
• Bỏ qua thang máy kiểm tra: Không thực hiện nâng thử trong thời gian ngắn — nâng thiết bị lên 6 đến 12 inch và giữ — trước khi thực hiện nâng hoàn toàn là cơ hội bị bỏ lỡ để nắm bắt các vấn đề về thăng bằng và chèn các vấn đề trước khi chúng trở thành sự cố.
• Chuẩn bị nền móng chưa đầy đủ: Việc đặt bậc thang đúc sẵn trên nền đất chưa được nén chặt hoặc đất hữu cơ sẽ dẫn đến hiện tượng lún khác nhau. Các bước cân bằng vào ngày lắp đặt có thể lệch khỏi mức từ 2 đến 3 inch trong một chu kỳ đóng băng-tan băng nếu đế không được chuẩn bị đúng cách.
• Nhân sự dưới tải: Công nhân đứng bên dưới hoặc liền kề với bậc thang đúc sẵn bị treo nằm trong khu vực loại trừ. Đây là hành vi vi phạm OSHA và là nguyên nhân thường gặp gây ra các vụ tai nạn chết người trong ngành đúc sẵn.

Những cân nhắc bảo trì sau khi lắp đặt bước bê tông đúc sẵn

Sau khi các bậc bê tông đúc sẵn được đặt và phun vữa, các miếng đệm nâng vẫn được gắn vĩnh viễn vào bê tông. Đối với các ứng dụng kiến ​​trúc hoặc dân dụng, các túi chèn thường được lấp đầy bằng phích cắm tương thích với vữa hoặc caulk. Trong các ứng dụng thương mại, các túi được đổ đầy vữa không co ngót và được hoàn thiện để phù hợp với bề mặt xung quanh.

Các bước bê tông đúc sẵn yêu cầu rất ít bảo trì so với các giải pháp thay thế đổ tại chỗ. Các nhiệm vụ bảo trì chính là:

• Kiểm tra hàng năm các chất bịt kín và vữa giữa khối bước và nền tòa nhà - đặc biệt ở vùng khí hậu có chu kỳ đóng băng-tan băng đáng kể
• Kiểm tra độ lún chênh lệch hai đến ba năm một lần, đặc biệt trong năm năm đầu tiên sau khi lắp đặt khi quá trình cố kết nền móng diễn ra tích cực nhất
• Bịt kín bề mặt bê tông từ ba đến năm năm một lần bằng chất bịt kín silane hoặc siloxane xuyên thấu để giảm sự xâm nhập của clorua từ muối khử băng - nguyên nhân chính gây ra sự ăn mòn cốt thép và nứt vỡ bề mặt trong các bước đúc sẵn tiếp xúc với hóa chất bảo trì mùa đông
• Kiểm tra phích cắm túi hạt dao xem có bị nứt hoặc mất không - các miếng kim loại lộ ra ngoài có thể bị ăn mòn và giãn nở, gây ra vết nứt bề mặt xung quanh túi

Một bậc thang bê tông đúc sẵn được lắp đặt và bảo trì đúng cách có tuổi thọ từ 50 năm trở lên , khiến nó trở thành một trong những giải pháp lối vào bền bỉ nhất hiện có cho cả ứng dụng dân dụng và thương mại. Việc đầu tư vào một hệ thống nâng thích hợp trong quá trình lắp đặt sẽ hỗ trợ trực tiếp cho hiệu suất lâu dài này — một thiết bị bị hư hỏng trong quá trình nâng hoặc được đặt trên một đế không phù hợp sẽ hỏng hóc rất lâu trước khi đạt được tuổi thọ sử dụng.