Dải vát bê tông: Loại, kích thước & Hướng dẫn vát mép bê tông đúc sẵn

Dải vát bê tông: Câu trả lời trực tiếp trước chi tiết

Dải vát bê tông là các mặt cắt hình tam giác hoặc cong hẹp được đặt bên trong các góc ván khuôn để cắt cạnh vát hoặc tròn thành phần bê tông đổ thay vì cạnh sắc 90 độ. Vát mép loại bỏ phần yếu nhất, dễ vỡ nhất của góc bê tông, đó chính là lý do tại sao hầu hết mọi vát bê tông đúc sẵn chi tiết trên cột, dầm, tấm và tấm chỉ định một. Dải vát mép có kích thước phù hợp, thường từ 10 mm đến 25 mm trên mỗi mặt, giúp giảm sứt mẻ cạnh trong quá trình tước, xử lý, vận chuyển và lắp đặt tại chỗ bằng cách loại bỏ lớp bê tông mỏng, không được hỗ trợ, nếu không sẽ nằm ở một góc vuông thực sự.

Việc lựa chọn chất liệu cũng quan trọng như kích thước. Các dải vát mép bằng nhựa PVC và nhựa cứng vẫn được nhúng vào bê tông như một lớp hoàn thiện vĩnh viễn và có thể sơn được , trong khi hệ thống vát mép bằng cao su và từ tính được loại bỏ sau khi bê tông được xử lý, để lại một cạnh vát sạch sẽ không còn vật lạ nào còn sót lại. Cả hai cách tiếp cận đều giải quyết cùng một vấn đề về kết cấu theo những cách khác nhau và cách tiếp cận phù hợp phụ thuộc vào việc sân đúc sẵn có đánh giá cao tốc độ tước, chất lượng hoàn thiện bề mặt hay tính kinh tế tái sử dụng lâu dài hay không.

Ngoài định nghĩa cơ bản, việc lựa chọn dải vát còn liên quan đến thiết kế ván khuôn, lịch trình bảo dưỡng, chi tiết gia cố, quy trình kiểm soát chất lượng và thậm chí cả bao bì vận chuyển được sử dụng cho các sản phẩm hoàn thiện. Phần còn lại của hướng dẫn này sẽ đi sâu vào từng lĩnh vực đó, bởi vì một dải vát trông giống hệt một dải khác trên trang danh mục của nhà cung cấp có thể hoạt động rất khác khi nó được cố định thành một biểu mẫu và trải qua một chu trình sản xuất đầy đủ.

Tại sao bãi đúc sẵn lại dựa vào dải vát

Các góc bê tông sắc nhọn về mặt cơ học yếu. Bê tông hầu như không có độ bền kéo và cạnh 90 độ tập trung ứng suất vào một đường duy nhất với khối lượng rất nhỏ phía sau để chống va đập. Khi cạnh đó bị va đập vào càng xe nâng, ray xếp chồng hoặc bảng khác trong quá trình vận chuyển, nó sẽ bị vỡ. Một khi nó vỡ ra, cốt liệu lộ ra trông có vẻ chưa hoàn thiện, lớp vỏ gia cố bằng thép có thể được giảm xuống dưới mức tối thiểu theo thiết kế và mảnh có thể cần được vá hoặc loại bỏ trước khi đến công trường.

Một cạnh vát giúp phân phối tác động tương tự trên một bề mặt rộng hơn và loại bỏ hoàn toàn phần nêm mỏng không được hỗ trợ. Các chi tiết vát mép bê tông đúc sẵn hiện nay được ghi vào hầu hết các thông số kỹ thuật đúc sẵn về mặt kiến trúc không phải như một ưu tiên về mặt thẩm mỹ mà là một biện pháp giảm thiểu thiệt hại được ghi lại, bởi vì các tấm bị loại bỏ hoặc sửa chữa có giá cao hơn nhiều so với bản thân dải vát .

Giảm hiện tượng sứt mẻ và bong tróc cạnh trong quá trình tháo khuôn và xử lý
Cải thiện tính nhất quán của lớp phủ cốt thép gần các góc
Mang lại đường nét trực quan rõ ràng hơn, hoàn thiện hơn trên các bề mặt kiến trúc lộ ra ngoài
Làm cho việc tước dễ dàng hơn vì góc xiên phá vỡ lực hút giữa ván khuôn và bê tông
Giảm nguy cơ chấn thương do các cạnh sắc nhọn trong quá trình xử lý hiện trường
Giảm số lượng lao động vá và chà xát cần thiết sau khi tước bỏ
Giúp các cấu kiện bê tông xếp chồng và lồng vào nhau dễ dự đoán hơn trong kho bãi

Ngoài ra còn có một lập luận kinh tế ít rõ ràng hơn. Mỗi tấm bị loại đều tiêu tốn cùng một lượng xi măng, cốt liệu, thép và thời gian cần cẩu như tấm được chấp nhận, nhưng không tạo ra doanh thu và cộng thêm chi phí xử lý hoặc làm lại. Một sân sản xuất vài trăm tấm mỗi tháng có thể theo dõi một tỷ lệ có thể đo lường được của tỷ lệ loại bỏ trực tiếp đến hư hỏng ở góc và dải vát là một trong những chi tiết đơn hàng rẻ nhất trong toàn bộ ngân sách ván khuôn so với tổn thất mà chúng ngăn ngừa được.

Các loại dải vát bê tông chính

Các nhà sản xuất lựa chọn giữa bốn nhóm vật liệu rộng và mỗi nhóm hoạt động khác nhau khi đổ bê tông vào nó.

Dải vát PVC

Các dải PVC được đóng đinh hoặc ghim vào mặt trong của ván khuôn và được nhúng vào bê tông thành phẩm. Chúng có nhiều chiều rộng góc xiên tiêu chuẩn và là lựa chọn phổ biến nhất cho kiến trúc đúc sẵn, nơi cần có cạnh sắc nét, cố định mà không cần bước hoàn thiện phụ. Bởi vì dải này trở thành một phần của bề mặt hoàn thiện, độ ổn định màu sắc và tia cực tím là vấn đề quan trọng đối với các ứng dụng bên ngoài, và nhiều nhà sản xuất chỉ định hợp chất PVC ổn định tia cực tím để dải nhúng không bị đổi màu hoặc trở nên giòn sau nhiều năm chịu thời tiết.

Dải vát cao su

Các dải cao su uốn cong nhẹ trong quá trình tước, giúp chúng tách biệt hoàn toàn khỏi bê tông đã được xử lý mà không để lại vết rỗ trên bề mặt. Chúng có thể tái sử dụng qua hàng chục lần đổ trước khi mép bị mòn, khiến chúng trở nên phổ biến trong các hoạt động đúc sẵn khối lượng lớn đổ cùng một dầm hoặc mặt cắt tấm nhiều lần. Tính linh hoạt giúp các dải cao su dễ dàng bóc ra cũng khiến chúng dễ bị cong hơn khi bị rung nặng nếu các điểm cố định cách nhau quá xa, do đó, kỷ luật lắp đặt đối với cao su quan trọng hơn so với PVC cứng.

Dải vát từ tính

Hệ thống vát từ kẹp vào bệ thép bằng cách sử dụng nam châm nhúng, nghĩa là không cần đóng đinh, không cần khoan và hầu như không bị hư hỏng hình thức giữa các lần đổ. Chúng được sử dụng rộng rãi với hệ thống nam châm cửa chớp trên bàn đúc thép vì thời gian thiết lập và đánh giảm mạnh so với các dải được đóng đinh và cùng một dải có thể được định vị lại trong vài giây cho một bố cục đổ khác. Hạng mục này đã phát triển nhanh nhất trong nhiều chu kỳ sản xuất vừa qua vì nó trực tiếp giảm bớt hai bước tốn nhiều công sức nhất trong chu trình đúc: thiết lập biểu mẫu và tạo hình.

Dải vát gỗ và MDF

Các thanh ván gỗ được cán theo hình dạng bán kính hoặc góc 45 độ vẫn được sử dụng cho công việc đúc tại chỗ và cốp pha một lần khi cần có kích thước tùy chỉnh và số lần tái sử dụng thấp. Chúng không tốn kém trên mỗi đơn vị nhưng xuống cấp nhanh hơn trong các chu kỳ tuốt lặp đi lặp lại so với các chất thay thế bằng cao su hoặc từ tính, đồng thời khả năng hấp thụ độ ẩm có thể làm biến dạng từ từ góc xiên nếu cùng một tấm ván được tái sử dụng qua nhiều lần đổ mà không bịt kín lại.

Dải Polystyrene ép đùn và bọt

Đối với các cấu hình vát rất lớn hoặc tùy chỉnh sẽ không kinh tế khi tạo khuôn bằng nhựa PVC, một số thợ mộc ván khuôn đã cắt các dải vát trực tiếp từ tấm xốp ô kín. Cách tiếp cận này phổ biến trên các kiến trúc đúc sẵn theo yêu cầu riêng, trong đó kích thước góc xiên không khớp với kích thước danh mục tiêu chuẩn, mặc dù nó thường là giải pháp sử dụng một lần và hiếm khi được chọn cho các hoạt động sản xuất lặp đi lặp lại.

So sánh các vật liệu dải vát phổ biến được sử dụng trong công tác bê tông đúc sẵn và đổ tại chỗ
Chất liệu	Tái sử dụng	Phương pháp thiết lập điển hình	Phù hợp nhất
PVC	Không, vẫn được nhúng	Đóng đinh hoặc ghim	Tấm đúc sẵn kiến trúc
Cao su	Vâng, hàng chục lần đổ	Đóng đinh hoặc dính chặt	Đúc chùm và cột lặp đi lặp lại
từ tính	Vâng, hàng trăm lần đổ	từ tính clamp to steel bed	Trạm trộn khuôn thép
Gỗ hoặc MDF	Hạn chế, một vài lần đổ	Đóng đinh vào dạng gỗ	Ván khuôn trang web tùy chỉnh hoặc một lần
Bọt hoặc EPS	Không, sử dụng một lần	Cắt và dán để tạo thành khuôn mặt	Cấu hình vát tùy chỉnh, công trình kiến trúc riêng biệt

Cấu hình vát: So sánh góc xiên hình tam giác, mũi lồi và rãnh nhỏ giọt

Không phải mọi chi tiết góc được gọi là vát mép thực ra là một góc xiên thẳng hình tam giác. Ba dòng biên dạng bao gồm hầu hết những gì bản vẽ đúc sẵn thực sự yêu cầu và việc trộn lẫn chúng dẫn đến đặt hàng sai dải.

Vát tam giác tiêu chuẩn

Đây là góc xiên 45 độ cổ điển được hình thành bởi một dải có hai chân bằng nhau. Đây là lựa chọn mặc định cho cấu trúc đúc sẵn vì đây là cấu hình đơn giản và rẻ nhất để tạo khuôn, dự trữ và lắp đặt, đồng thời loại bỏ lượng vật liệu dễ vỡ tối đa để giảm thiểu tổn thất phần có thể xảy ra.

Góc Bullnose hoặc Bán kính

Dải góc được bo tròn tạo nên những đường cong mềm mại, liên tục thay vì mặt vát phẳng. Các kiến trúc sư chỉ định các chi tiết nổi bật trên các tấm mặt tiền có thể nhìn thấy, mũi cầu thang và cửa sổ bao quanh, nơi một đường vát cứng hơn sẽ trông có vẻ cơ khí. Dải bán kính thường có giá cao hơn trên mỗi mét tuyến tính so với dải hình tam giác có kích thước tương tự và ít tha thứ hơn cho các sai lệch lắp đặt nhỏ vì bất kỳ độ gợn sóng nào trên đường cong đều rõ ràng hơn so với độ gợn sóng tương tự trên mặt vát phẳng.

Rãnh nhỏ giọt và dải rỉ sét

Đôi khi chúng bị nhầm lẫn với dải vát nhưng phục vụ cho một mục đích khác. Rãnh nhỏ giọt là một rãnh nhỏ được đúc gần mép dưới của tấm ván để phá vỡ sức căng bề mặt của nước mưa và ngăn nước mưa chảy ngược dọc theo trần nhà và làm bẩn bề mặt bên dưới. Dải mộc mạc tạo ra một đường lõm trang trí, thường được sử dụng để mô phỏng hoa văn khớp trên một tấm đúc sẵn lớn. Cả hai đều có thể được kết hợp với một vát trên cùng một cạnh, nhưng không loại nào loại bỏ được rủi ro va đập ở góc như cách mà một vát thực sự thực hiện, do đó việc chỉ định riêng một rãnh nhỏ giọt trên một cạnh sẽ được xử lý và xếp chồng lên nhau không phải là sự thay thế cho dải vát.

Kích thước vát tiêu chuẩn và cách chọn một

Kích thước dải vát thường được mô tả bằng chiều dài của hai cạnh bằng nhau của góc xiên hình tam giác, chẳng hạn như 3/4 inch (19mm) hoặc 1 inch (25 mm), mặc dù các nhà máy hệ mét thường chỉ định các dải 10 mm, 15 mm, 20 mm hoặc 25 mm. Kích thước phù hợp phụ thuộc vào mức độ tiếp xúc với tác động của phần tử và yêu cầu về lớp phủ gia cố của nó.

10mm đến 15mm: tấm kiến trúc nhẹ, đúc sẵn nội thất, trang trí
20 mm: kết cấu dầm, cột và tấm tường tiêu chuẩn được vận chuyển bằng cần trục
25 mm trở lên: kết cấu đúc sẵn nặng, dầm cầu và các bộ phận có chu kỳ xử lý thường xuyên
Kích thước tùy chỉnh trên 25mm: các đoạn hầm, cống hộp và các bộ phận khác chịu tác động cơ học lặp đi lặp lại trong suốt thời gian sử dụng

Vát mép quá khổ là một sai lầm phổ biến. Một góc xiên quá lớn có thể cắt vào phần vỏ gia cố thiết kế gần thép góc, đó là lý do tại sao kích thước vát phải được xác nhận theo yêu cầu về độ che phủ của bản vẽ kết cấu, không được chọn theo thói quen . Chi tiết của kỹ sư kết cấu thường nêu rõ kích thước vát chính xác vì lý do này và những người soạn thảo đúc sẵn nên coi nó như một giá trị cố định thay vì lựa chọn làm tròn.

Giảm kích thước là một vấn đề yên tĩnh hơn nhưng không kém phần phổ biến. Góc vát 10 mm trên một bộ phận kết cấu nặng sẽ được nâng lên, xếp chồng lên nhau và vận chuyển trên một quãng đường dài thường vẫn bị sứt mẻ vì góc vát quá nhỏ để giảm đáng kể ứng suất va chạm ở góc. Theo quy tắc lập kế hoạch chung, kích thước mặt vát phải chia tỷ lệ theo cả độ dày mặt cắt của phần tử và số lần nó sẽ được xử lý thực tế giữa quá trình tước và lắp đặt cuối cùng, không chỉ với độ dày mặt cắt.

Chi tiết tham chiếu các tiêu chuẩn khu vực như thế nào

Các yêu cầu Chamfer hiếm khi được viết dưới dạng một quy tắc phổ quát duy nhất; chúng thường xuất hiện dưới dạng ghi chú trên bản vẽ kết cấu hoặc kiến trúc tham chiếu đến tiêu chuẩn cụ thể rộng hơn. Trong thực tế, hầu hết các thông số kỹ thuật đều rơi vào một số mẫu định kỳ bất kể dự án tuân theo khung mã khu vực nào.

Kích thước vát tối thiểu được nêu cho tất cả các góc bên ngoài lộ ra trên các cấu kiện đúc sẵn
Kích thước góc vát được kiểm tra chéo với yêu cầu lớp phủ bê tông tối thiểu đối với lớp tiếp xúc của phần tử
Lịch trình hoàn thiện kiến trúc xác định mặt cắt vát hoặc góc lồi riêng biệt với ghi chú vát đơn giản của bản vẽ kết cấu
Dung sai trên đường vát, thường cộng hoặc trừ 2 mm đến 3 mm trên một chiều dài chạy nhất định, được xác định trong bảng dung sai hoàn thiện bê tông của dự án

Bởi vì các chi tiết này dành riêng cho bản vẽ chứ không phải cố định bởi một số toàn cầu duy nhất, nên cách thực hành đáng tin cậy nhất đối với nhà sản xuất đúc sẵn là coi ghi chú vát của mỗi dự án mới như một hướng dẫn mới thay vì cho rằng nó phù hợp với công việc trước đó, ngay cả khi loại phần tử trông giống nhau trên bề mặt.

Lắp đặt dải vát đúng cách

Chuẩn bị ván khuôn

Bề mặt khuôn phải sạch và không có cặn bê tông cũ trước khi cố định dải bê tông, vì bất kỳ chất tích tụ nào cũng làm thay đổi góc vát thực và tạo ra khuyết tật đường nhìn thấy được sau khi bê tông được bóc ra.

Sửa dải

Các dải được đóng đinh và ghim phải được cố định ở các khoảng cách nhất quán, thường là 150mm đến 300mm, để ngăn dải bị cong ra ngoài dưới áp suất thủy tĩnh của bê tông tươi. Các dải từ chỉ cần được ép lên bệ thép cho đến khi nam châm nằm hoàn toàn, sau đó kiểm tra xem có đường khít, không có khe hở dọc theo mối nối hay không.

Nối chiều dài dải

Khi hai dải dài gặp nhau, các đầu phải được cắt theo một góc vuông phù hợp chứ không phải hình vuông đối đầu, nếu không, một vết khía nhỏ sẽ xuất hiện trên góc xiên hoàn thiện được coi là một khiếm khuyết có thể nhìn thấy trên các bề mặt kiến trúc.

Máy cắt góc

Ở một góc bên ngoài, cả hai dải đều được giảm nhẹ ở góc 45 độ để phần vát tiếp tục quanh góc mà không cần bước. Chi tiết này rất dễ mắc sai sót trong lần đổ đầu tiên và đáng giá làm khuôn hoặc khuôn cho các lần sản xuất lặp lại.

Đại lý phát hành

Chất giải phóng nhẹ trên dải PVC hoặc cao su trước khi đổ sẽ giúp tẩy sạch, nhưng chất giải phóng dư thừa có thể đọng lại dọc theo đường vát và làm ố bề mặt bê tông, do đó, nên ưu tiên một lớp phủ mỏng, đều hơn so với thi công nhiều.

Trình tự với cố định cốt thép

Các dải vát thường phải được cố định vào khuôn trước khi đặt và buộc lồng cốt thép chứ không phải sau đó. Việc lắp một dải xung quanh một thanh góc đã được buộc sẵn sẽ chậm hơn, làm tăng nguy cơ làm bong miếng đệm che của thanh và khiến việc đóng đinh chặt, liên tục dọc theo toàn bộ chiều dài của thanh trở nên khó khăn hơn.

Kiểm tra dòng trước khi đổ

Kiểm tra trực quan cuối cùng ngay trước khi đổ, đứng ở một đầu của mẫu và nhìn dọc theo toàn bộ chiều dài của dải, phát hiện hầu hết các vấn đề cong hoặc lệch trong khi chúng vẫn rẻ để khắc phục. Bước duy nhất này, mất chưa đầy một phút cho mỗi biểu mẫu, ngăn chặn phần lớn các khuyết tật ở cạnh bị loại bỏ mà chỉ hiển thị sau khi tước bỏ.

Ngăn ngừa các khuyết tật thường gặp liên quan đến Chamfer

Hầu hết các khuyết tật vát cạnh đều bắt nguồn từ ba nguyên nhân: dải không được cố định hoặc lỏng lẻo, bề mặt bị ô nhiễm hoặc bị bong tróc sớm trước khi bê tông phát triển đủ cường độ cạnh.

Các khuyết tật cạnh vát thường gặp, nguyên nhân thông thường và cách khắc phục thực tế
khiếm khuyết	Nguyên nhân chung	sửa chữa
Đường vát gợn sóng hoặc không đều	Dải không cố định đủ chặt	Thêm điểm cố định cứ sau 150mm đến 200mm
Bề mặt rỗ dọc theo góc xiên	Không khí bị mắc kẹt dọc theo mép dải	Rung bê tông gần góc hơn trong khi đổ
Góc vát sứt mẻ sau khi tước	Tước trước khi đủ cường độ chữa bệnh	Kéo dài thời gian xử lý hoặc sử dụng phương pháp xử lý tăng tốc trước khi bán ra
Đường màu dọc theo mép	Nhóm tác nhân giải phóng dư thừa	Chỉ thoa một lớp mỏng và đều
Có thể nhìn thấy vết khía ở mối nối dải	Dải đầu có hình vuông thay vì giảm nhẹ	Cắt các miếng vát phù hợp ở mỗi khớp
Dải dính vào bê tông khi tước	Chất giải phóng không đủ hoặc thiếu	Xác nhận phạm vi bảo hiểm của chất phát hành trước mỗi lần đổ

Các nhóm chất lượng theo dõi dữ liệu lỗi theo nguyên nhân, thay vì chỉ ghi lại việc đạt hoặc không đạt trên bảng hoàn thiện, thường nhận thấy rằng một số lượng nhỏ các nguyên nhân lặp lại chiếm phần lớn các trường hợp từ chối liên quan đến vát mép trong một nhà máy nhất định. Việc giải quyết hai hoặc ba nguyên nhân hàng đầu trong danh sách đó thường tạo ra sự cải thiện lớn hơn so với việc thắt chặt chung từng bước trong quy trình cùng một lúc.

Dải vát từ tính and High-Volume Precast Production

Các nhà máy trộn đổ cùng một tấm hoặc biên dạng dầm hàng ngày ngày càng ưa chuộng các dải vát từ hơn các giải pháp thay thế đóng đinh vì thời gian thiết lập giảm từ vài phút trên mỗi dải xuống còn vài giây. Không còn lỗ đinh trên bệ thép, không có dải để lấy nguồn nhiều lần và không có dòng thải PVC bị hỏng sau mỗi lần đổ. Cường độ giữ từ phải phù hợp với áp suất bê tông ở tốc độ đổ được sử dụng , vì một dải bị nâng lên dù chỉ một chút trong quá trình rung sẽ tạo ra khuyết tật đường may nhìn thấy được dọc theo toàn bộ đường vát.

Đối với các bãi đã chạy các phụ kiện cốp pha từ như nam châm cửa chớp và máy định hình lõm, việc thêm các dải vát từ vào cùng một bệ thép giúp toàn bộ quy trình tạo cạnh được nhất quán trên bàn đúc, giúp rút ngắn thời gian đào tạo đội ngũ trên dây chuyền sản xuất mới.

Ước tính kinh tế tái sử dụng

Một cách đơn giản để so sánh hệ thống dải đóng đinh với hệ thống từ tính là theo dõi tổng chi phí cho mỗi chu kỳ đổ thay vì chi phí cho mỗi dải. Một dải cao su được đóng đinh có thể tốn ít chi phí hơn để mua ban đầu nhưng đòi hỏi thời gian lao động để cố định và tháo ra sau mỗi lần đổ, cộng với việc thay thế định kỳ khi các lỗ đinh tích tụ và làm dải cao su yếu đi. Dải từ có chi phí ban đầu cao hơn nhưng loại bỏ gần như toàn bộ công sức cố định và vì nó không bao giờ cần lỗ đinh nên có xu hướng giữ hình dạng góc xiên của nó một cách chính xác trong số chu kỳ lớn hơn nhiều trước khi thay thế.

Khả năng tương thích của giường

Dải vát từ chỉ hoạt động đáng tin cậy trên bệ đúc bằng thép có độ dày và độ phẳng vừa đủ để nam châm nằm hoàn toàn. Các dạng ván gỗ hoặc giường thép có bề mặt rỗ hoặc tích tụ sơn nặng sẽ làm giảm lực giữ từ và không phải là ứng cử viên phù hợp cho loại dải này nếu không giải quyết trước tình trạng bề mặt giường.

Trường hợp dải vát được sử dụng trên các phần tử đúc sẵn khác nhau

Tấm tường đúc sẵn và các chi tiết mặt tiền

Các tấm tường kiến trúc hầu như luôn xác định một đường vát hoặc góc lồi dọc theo mọi cạnh lộ ra, vừa mang lại lợi ích bảo vệ các góc vừa vì góc xiên mang lại cho các mối nối của tấm một đường bóng sạch hơn, nhất quán hơn sau khi được lắp đặt trên mặt tiền tòa nhà.

Dầm và cột đúc sẵn

Dầm và cột kết cấu thường sử dụng một mặt vát hình tam giác thẳng có kích thước để bảo vệ góc trong giai đoạn xử lý nặng nhất trong vòng đời của chúng, thường là nâng cần cẩu và xếp chồng sân thay vì lắp đặt cuối cùng.

Cống hộp và đoạn hầm

Các bộ phận này được xử lý nhiều lần trong quá trình bảo quản, vận chuyển và lắp đặt tại sân đúc và thường tiếp tục chịu tải trọng cơ học do san lấp và lưu thông sau khi lắp đặt, do đó kích thước vát mép trong loại này có xu hướng nằm ở đầu lớn hơn của phạm vi tiêu chuẩn.

Cầu thang và chiếu nghỉ đúc sẵn

Mũi cầu thang thường sử dụng một mặt vát tròn hoặc mũi nhọn thay vì vát phẳng, vừa để tạo sự mềm mại về mặt thị giác vừa vì cạnh tròn ít có khả năng bị sứt mẻ dưới tác động lặp đi lặp lại của lượng người qua lại trong suốt thời gian sử dụng của kết cấu.

Dầm cầu và tấm sàn

Dầm đúc sẵn nhịp dài kết hợp trọng lượng bản thân lớn với khoảng cách vận chuyển dài, do đó, các dải vát mép thuộc loại này thường được chỉ định ở đầu trên của kích thước tiêu chuẩn và các nhà sản xuất thường bổ sung thêm các điểm cố định dọc theo chiều dài dải để chịu được áp suất thủy tĩnh cao hơn khi đổ sâu.

Xử lý, lưu trữ và vận chuyển sau khi tước

Một mặt vát được tạo hình tốt chỉ mang lại lợi ích tối đa nếu các thao tác xử lý sau khi tước tiếp tục bảo vệ được góc. Việc đặt các dải gỗ chèn lót ở mỗi lớp xếp chồng, giữ các điểm nâng cách xa các góc không được hỗ trợ và đệm các điểm tiếp xúc trong quá trình vận chuyển trên đường đều làm giảm khả năng ngay cả một cạnh được vát đúng cách cũng chịu tác động đủ mạnh để sứt mẻ.

Sử dụng tấm lót bằng gỗ hoặc xốp giữa các tấm xếp chồng lên nhau để giữ cho các góc không chịu tải điểm
Tránh kéo các tấm trên bề mặt sân, làm cho đường vát mép không đều
Cố định dây đai vận chuyển cách xa mép vát để tránh làm nát phần vát
Kiểm tra các góc ở mỗi giai đoạn xử lý, không chỉ ở lần gửi hàng cuối cùng, để sớm phát hiện hư hỏng

Các yếu tố chi phí cần cân nhắc khi đặt hàng dải vát

Đơn giá mỗi mét chỉ là một phần của bức tranh chi phí thực tế. Việc so sánh đầy đủ cũng cần cân nhắc số lượng tái sử dụng, thời gian lao động cho mỗi lần đổ và chi phí tiếp theo của các tấm bị loại bỏ.

Giá mua mỗi mét tuyến tính hoặc mỗi chiều dài
Số chu kỳ tái sử dụng dự kiến trước khi cần thay thế
Thời gian lao động để cố định và bóc vật liệu trên mỗi lần đổ
Chi phí thải bỏ và xử lý đối với dải sử dụng một lần hoặc dải nhúng
Giảm tỷ lệ loại bỏ nhờ hình dạng vát nhất quán

Một dải có giá mỗi mét cao hơn một chút nhưng vẫn tồn tại với số chu kỳ đổ gấp ba lần hoặc loại bỏ vài phút lao động cho mỗi chu kỳ cố định, thường là lựa chọn tổng chi phí thấp hơn khi các yếu tố này được cộng lại với nhau, mặc dù nó trông đắt hơn khi so sánh giá mỗi đơn vị đơn giản.

Những điều cần kiểm tra trước khi đặt hàng dải Chamfer

Xác nhận kích thước góc xiên chính xác so với bản vẽ kết cấu, không phải kích thước mặc định cho mục đích chung
Ghép vật liệu dải với số chu kỳ tái sử dụng dự kiến cho mỗi lần sản xuất
Kiểm tra chiều dài dải so với kích thước giường đúc tiêu chuẩn để giảm thiểu các mối nối
Đối với dải từ, xác nhận cường độ nam châm so với độ dày của lớp thép và áp suất đổ
Yêu cầu một phần mẫu trước khi đặt hàng sản xuất đầy đủ để xác minh tính nhất quán của góc xiên
Xác nhận xem mặt tiếp xúc có cần vật liệu ổn định tia cực tím để tiếp xúc ngoài trời lâu dài hay không
Kiểm tra phạm vi dung sai của nhà cung cấp về kích thước góc xiên so với bảng dung sai độ hoàn thiện của dự án

Câu hỏi thường gặp

Tôi nên sử dụng dải vát có kích thước nào trên tấm đúc sẵn tiêu chuẩn?

Hầu hết các tấm đúc sẵn về kiến trúc và kết cấu tiêu chuẩn đều sử dụng mặt vát 20 mm, mặc dù kích thước cuối cùng phải luôn tuân theo kích thước hiển thị trên bản vẽ kết cấu thay vì giả định mặc định, vì lớp gia cố gần góc phụ thuộc vào nó.

Dải vát PVC có thể được tái sử dụng không?

Các dải PVC được thiết kế để gắn chặt vào bê tông đã hoàn thiện và không nhằm mục đích tái sử dụng, không giống như các dải cao su hoặc vát từ, được loại bỏ sau khi tước và tái sử dụng qua nhiều lần đổ.

Dải vát có ảnh hưởng đến cường độ bê tông không?

Một mặt vát có kích thước chính xác không làm giảm độ bền kết cấu; nó loại bỏ một lớp bê tông mỏng, không được hỗ trợ ở góc, có ít giá trị chịu tải và dễ bị sứt mẻ bất kể có vát mép hay không.

Tại sao một số tấm đúc sẵn sử dụng các góc tròn thay vì vát hình tam giác?

Các dải góc tròn hoặc có hình lồi giúp phân bổ tác động thậm chí còn đồng đều hơn so với đường vát thẳng và thường được chọn cho các bề mặt kiến trúc nơi cần có đường nét mềm mại hơn, mặc dù chúng thường có giá cao hơn trên mỗi mét so với dải hình tam giác tiêu chuẩn.

Dải vát từ thường tồn tại trong bao lâu trong sản xuất?

Dải vát từ được chế tạo để sử dụng lặp đi lặp lại qua hàng trăm chu kỳ đổ trong môi trường trộn lớp thép, với mặt vát bằng cao su hoặc nhựa bị mòn tốt trước khi nam châm nhúng mất khả năng giữ.

Điều gì xảy ra nếu dải vát không được cố định chặt vào ván khuôn?

Áp lực bê tông tươi sẽ đẩy vào bất kỳ khoảng trống nào giữa dải và mặt ván khuôn, tạo ra đường vát lượn sóng hoặc bậc thang và, trong những trường hợp nghiêm trọng hơn, làm cho vữa chảy ra bên dưới và để lại khuyết tật nhìn thấy được trên toàn bộ chiều dài của dải.

Dải vát có giống như rãnh nhỏ giọt không?

Không. Dải vát vát góc để giảm hư hỏng do va đập, trong khi rãnh nhỏ giọt là một rãnh lõm riêng biệt để kiểm soát nơi nước mưa nhỏ giọt ra khỏi mép dưới; cả hai thường được chỉ định cùng nhau nhưng phục vụ các chức năng khác nhau trên cùng một bảng.

Có thể sử dụng cùng một dải vát trên cả các cấu kiện đúc sẵn bên trong và bên ngoài không?

Hình dạng vát có thể giống hệt nhau, nhưng các bộ phận bên ngoài tiếp xúc với ánh sáng mặt trời thường cần vật liệu dải ổn định tia cực tím nếu dải vẫn được nhúng, vì hợp chất PVC tiêu chuẩn có thể đổi màu hoặc trở nên giòn khi tiếp xúc ngoài trời kéo dài.

Làm cách nào để khắc phục dải vát tiếp tục bị cong trong quá trình đổ?

Cúi đầu hầu như luôn là dấu hiệu cho thấy các điểm cố định được đặt cách nhau quá xa so với áp suất bê tông ở độ sâu đổ đang được sử dụng; việc thêm các điểm cố định gần nhau hơn, thường là 150mm đến 200mm, sẽ giải quyết được vấn đề trong hầu hết các trường hợp.

Dải vát có cần phải được đặt hàng riêng cho từng dự án không?

Các kích thước tiêu chuẩn như 10 mm, 15 mm, 20 mm và 25 mm thường được dự trữ với số lượng lớn và được sử dụng lại trong các dự án, nhưng kích thước góc xiên tùy chỉnh, bán kính mũi lồi hoặc các yêu cầu về dung sai dành riêng cho dự án thường cần phải được đặt hàng hoặc xác nhận trên cơ sở từng dự án.

Tại sao một góc vát thỉnh thoảng vẫn bị sứt mẻ ngay cả khi dải được lắp đúng cách?

Ngay cả một mặt vát được tạo hình tốt cũng có thể bị sứt mẻ nếu bê tông bị tước trước khi đạt đủ cường độ ban đầu, hoặc nếu việc xử lý sau khi tước sẽ tác dụng một tải điểm sắc trực tiếp lên cạnh vát thay vì bề mặt đỡ rộng hơn, vì vậy việc lắp đặt dải đúng phải luôn đi kèm với một lịch trình xử lý thích hợp và các quy trình xử lý cẩn thận.

Dải vát có nên được kiểm tra trước mỗi lần tái sử dụng không?

Đúng. Kiểm tra nhanh các vết khía, làm phẳng hoặc mất góc vát thực trước khi mỗi lần tái sử dụng sẽ phát hiện được dải bị mòn trước khi nó tạo ra một loạt tấm có đường cạnh không nhất quán, rẻ hơn nhiều so với việc phát hiện ra vấn đề sau nhiều lần đổ đã sử dụng cùng một dải bị mòn.